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工业课 
一、有了成绩归生产，有了问题归设备 二、企业领导关心的是产量、质量 三、设备管理工作者的毛病 四、设备完好率的利与弊，审核者需要专业 五、企业设备管理概况谁也不管，谁也管 六、事后控制不如事中控制，事中控制不如事前预防! 七、你家是否依然“设备为生产服务” 八、设备管理工作者的难处 九、生产工作者的“弱点”与设备故障 十、全员参与的真谛与产品成本 听课对象
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【 工业课 】自动化时代必须重视设备管理 ---左明军老师 随着新时代计算机技术的飞速发展，设备管理已经与电子计算机的应用紧密相联。他可以大大加快信息的传递，减轻工作人员劳动强度，提高工作效率，从而提高了管理水平。将历年来的工作记录输入到信息管理系统中去，系统会按时间来分类，以便工作人员查阅事故情况。
企业设备管理出现的问题
1.缺乏管理意识 随着企业技术水平的不断提高，企业的设备在事故上已不常发生，因此部分企业常常忽略了设备的维修管理。企业为了追求生产效率，部分企也忽视了对设备的维修管理，知道设备有问题出现时才会进行修理，不仅造成了设备性能的大幅度下降，同时也降低了企业的生产水平。 2.缺乏日常维修知识 部分企业在生产设备使用过程中，往往忽视了对操作员工的培训教育，工作人员知识略懂如何使用设备，而对于设备的简单维修却不熟悉甚至一窍不通，在设备出现故障时也难以发现。进而导致设备再使用生产师故障不断，性能大幅度下降 3.管理人才缺乏 部分企业为了节省支出费用，企业设备管理人才严重不足，难以满足企业的需要，而且由于工作人员的条件差，待遇不高，直接导致了企业的管理水平难以得到提高。 4.技术落后 设备管理技术落后也是导致设备管理水平难以提高的重要因素，由于在管理中不能很好的引进信息化的维修技术，也缺乏专业的仪器，导致设备维修方案不科学，造成了严重损坏的现象。 企业的设备管理工作是一项繁琐的工作内容，需要企业的管理者在管理方面统筹管理，不断探索设备管理的新对策，提高各部门的管理水平，最终为企业创造更大的经济效益。 工业课—工业人商学院
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