摘要:一、参考依据 T/CAPE 10001-2017设备管理体系 要求 GB/T 19001-2016质量管理体系 要求 GB/T 24001-2016环境管理体系 要求及使用指南 GB/T 45001-2020职业健康安全管理体系 要求及使用指南 GB/T 23331-2012能源管理体系 要求 GB/T 24353-2009 风险管理 原则与
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一、参考依据 二、术语和定义 1、设备 2、设备寿命周期管理 3、寿命周期费用（LCC） 4、寿命周期收益（LCP） 5、维修策略 6、维修预防（MP） 7、自主维护（AM） 8、备件 9、设备前期管理 10、单点课 11、6S活动 12、可视化管理 13、定置化管理 14、六源 三、绩效监测 1、通过绩效监测，跟踪各关键指标和改善指标的实绩表现，确定组织设备管理目标的满足程度。 2、通过关键绩效指标的收集、整理，结合方针目标管理对绩效监测的要求，建立健全规范的绩效指标的采集和统计制度流程，明确各关键绩效指标的数据源、统计口径、测量方法、测量周期和测量责任等。 3、视需要，借助信息化手段，客观、准确地监测组织到员工的各层级绩效，为制定规划、日常决策、改进和创新提供支持。 4、分析绩效监测资料给出结果。 5、公布绩效监测及分析结果。 6、当设备管理体系运行的目标未能达到所策划的结果时，适时采取改善措施，持续改进，形成管理闭环。 7、确保组织监测随机构调整、目标提升、经营范畴的变化而变化，以适应新的管理与发展要求。 8、保存绩效监测记录，保存近三年的关键绩效指标结果数据，反映绩效的当前水平和趋势。 9、视需要，与同行业组织和标杆的数据进行对比，识别组织在设备管理相关绩效方面的行业地位、竞争优势和存在的差距。 四、内部检查 1、定期开展设备管理体系绩效内部检查和自我评价，核定组织推进设备管理体系绩效的适应性、充分性和有效性。 2、由组织的管理者代表负责内部检查的全过程管理。 3、做好检查准备、检查实施、检查报告和跟踪结果四个阶段的实施。 4、确保参与内部检查的人员经过相应培训，熟悉相关管理业务和工作，检查时采取回避原则。 5、确保被检查区域的管理者能及时采取措施，消除已发现的不合格项及其产生的因素。 6、做好跟踪活动。 五、管理评审 1、管理评审的组织部署 2、管理评审的输入 3、管理评审的输出 4、第三方评价 |
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