摘要:SMT 顶级人脉圈 一个共享人脉资源、实现职业晋升的专业圈子 2020新平台 一：为什么要对SMT设备进行保养？ 任何一台设备，其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏，各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含
SMT 顶级人脉圈 一个共享人脉资源、实现职业晋升的专业圈子 
一：为什么要对SMT设备进行保养？ 任何一台设备，其技术革新状况将随着使用年限的增加逐渐变坏，各部机件的配合必然会产生不同程度磨损和松动。机器内部润滑油的更换不彻底、气路里面含有的水分油污等，环境控制不当引起的灰尘等问题，会造成机器内部产生大量灰尘和积垢、气路、电磁阀、真空发生装置等堆积大量的油垢和水分，电路、板卡过多的灰尘，对此如不及时进行针对性的保护保养，则会影响机器的正常工作，还可能造成某些部件的过度磨损，甚至导致严重的事故。因此，必须依据科学的保养方法和技术规范，定期对机器设备进行保养，使机器各部件始终工作性能良好，达到全寿命使用。
二、SMT设备保养的作用？
1）对机器和电路板表面灰尘和积垢进行清洁拆洗，以免由于灰尘和积垢造成机器内部散热不良，造成电器部分过热而烧坏； （2）对机器内部气路、电磁阀、真空发生装置、气缸等进行拆卸清洁；气路中的油垢如果不能得到及时的清洁，会堵塞气路，造成气路不畅，从而造成抛料高；严重情况下会腐蚀电磁阀、真空发生装置、气缸等内部密封圈和组成部分，从而导致部件的损坏，影响机器的正常生产；
（3）对机器活动部分，进行清洁，并润滑。机器长时间的运行，由于环境控制不当，会有很对灰尘粘在活动部分（比如：丝杆、导轨、滑块，传动皮带，马达联轴器等）。如果不能得到及时专业的对机器活动部分进行保养和清洁，机器长时间在超负荷状态下运行，势必影响到机器的寿命。 （4）机器已经过了保修期，长时间的运行，无法对机器进行全面专业的检修，机器有些部分已经存在隐患（如：机器线路的磨损、电缆架的磨损，马达、丝杆固定螺丝的松动等、某些机械部分动作不好、参数设置错误等），对机器进行大保养，及时的检查和发现机器内部所存在的隐患并解决，从而降低了机器的故障发生频率，提高生产效率； （5）机器经过长时间运行，机器相关部位有磨损、变位、老化等现象，机器最原始的参数已经无法适应机器现状，机器的贴装精度已经受到严重的影响，所以，必须定时对机器进行校正，使机器在最高精度的状态下生产，提高产品的品质。 （6）对机器进行年度大保养，可以有效减少抛料率，减少报警次数，提高机器生产效率，提升生产品质。
三、SMT设备保养类型？
设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度近的项目集中起来在达到正常磨损老化将被破坏前进行保养保持设备整洁发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的 一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级养工作的质量由专业维修工负责执行主要作业内容以清洁润滑紧固为主检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面 二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人负责执行除执行一级保养作业项目并检查运动部件的润滑油状况清洗各滤清器，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋运动部位的磨损程度校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表计量用仪器仪表延长使用寿命，维护设备的技术性能 三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。拆检齿轮变速和电磁变速器，清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。 季节性保养冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，设备性能不良和机件损坏。
免责声明：本公号转载的文章、图片、音频视频文件等资料的版权归版权所有人所有，转载目的在于传递更多信息，并不代表本公众号赞同其观点和对其真实性负责。原作者认为其作品不宜供大家浏览，或不应无偿使用，请及时与我们联系，以迅速采取措施，避免给双方造成不必要的损失。 |
- 上一篇：设备管理三大趋势：数字化、智能化、可视化
- 下一篇：没有了
谈谈您对该文章的看