摘要:已刊2020年4月22日《企业家日报》 作者:广州值丰咨询
已刊2020年4月22日《企业家日报》 作者:广州值丰咨询 蒋坛军
宫崎骏先生:“21世纪是一个复杂而不可预知的世纪,我们那些已经固化的思维习惯和价值观,正在接受新的挑战。” 这句话对于我们这些企业设备管理者来说,同样是适合的,因为设备管理正面临诸多全新挑战。
年轻人不愿意干 随着老一辈设备人已慢慢退休,由于脏苦累险工资低,越来越少的年轻人乐意从事设备工作,不少公司存在维修工需求缺口,以至于频频出现“蜀中无大将,廖化为先锋”。所以基于“马斯洛需求层次理论”改善待遇,以引得来、留得住、用得上优秀的年轻人,是一个迫在眉睫的挑战。
技术复杂 随着科技的进步、市场竞争愈发残酷等因素,企业采用的设备越来越精密和复杂;而嵌入互联网之中的设备,网络本身也会成为影响设备可靠性的因素之一,这一切要求设备人员具备越来越高的技术能力。 也许有人认为,设备技术越来越复杂,可以寻求外包方(包括但不限于设备生产商)来解决。这固然是一条路子,但可能会出现被外包方“绑架”的情形,因此企业在很多时候有必要自己培养具备相应技术能力的人员。
运行不成体系 TPM(全面生产维护)、ISO55000(即GB/T33172)资产管理体系等,均要求紧扣企业经营战略目标来设计和运行设备资产管理体系。但我国企业较多的设备管理人员似乎不习惯于体系化,而是凭着支离破碎的经验、或者救火式思维来开展设备管理工作,甚至还说“我只会脚踏实地,不会仰望星空”。其实稍加思索便可发现:如果不先仰望星空(考虑企业经营战略目标的要求),则脚踏实地的方向很可能是错的。
没有“结构化方法(structured approach)”、未能理解管理体系的内涵与要求,导致了不习惯于体系化而热衷于碎片化运行。运行不成体系的一个直接恶果是:按下葫芦浮起瓢。 注:ISO55000资产管理体系的覆盖范围包括但不限于设备资产
合规性 我国设备管理人员较多关注零故障(或可靠性维修/RCM)、备件费用、OEE(设备综合效率)等,却较少关注合规性。但设备管理违反法规的案例层出不穷,且常带来较大的人员伤亡和损失。 例如:化工企业的检维修作业,未能严格遵守GB30871《化学品生产单位特殊作业安全规范》,导致事故频发:中毒、起火或爆炸、有限空间窒息、高空坠落、机械打击等。 再例如:设备运行和检维修中的水气声渣排放未遵守环保法规,遭到执法机构处罚。
多元产业集团 随着我国制造业的高速发展,不少企业已成长为大中型的集团式企业,企业组织架构的层次也变多了:集团总部、公司、工厂、车间和班组。而且,不少集团的业务出现了多元化,也就是说采用了不同类型的设备,例如一家能源集团,可能既有煤矿、煤化工和火电,也可能同时存在水电、风电等。
组织架构的层级较多,如果集团总部的责任部门对设备管理不下力气抓,则旗下各公司和工厂的设备管理会出现参差不齐和混乱。产业多元化,则要求集团总部的责任部门必须掌握不同行业的设备管理模式,例如:煤化工一般会采用“资产完整性管理体系”;电力一般会采用ISO55000资产管理体系和DL/T1868电力资产全寿命周期管理体系规范;钣金和注塑一般会采用TPM(全面生产维护);动设备较多时有必要考虑ICML55.1全优润滑管理体系。
多元产业集团在设计和推行设备管理体系的过程中,应注意合并不同设备管理模式中的相同要求,同时要体现不同行业的特定设备管理要求。
智能维修的建设 不少设备管理人员不知道智能维修建设的内容、不知如何下手、或者误以为状态监测就是智能维修。
蒋坛军译自Sheila Kennedy《RxM》
国际上较多被采用的智能维修模式是Dan Miklovic等人提出的“制导维修(RxM,prescriptive maintenance)”。嵌入工业互联网的制导维修,其显著特点之一是基于大数据分析,主要框架是: ① 描述(descriptive,发生了什么); ② 诊断(diagnostic,为什么发生); ③ 预知(predictive,将发生什么); ④ 制导(prescriptive,系统自我提出和执行什么措施/解决方案)。 另外,智能维修的建设较多出现了急功近利的形式主义,没有起到多少实质的改善作用,从投入产出比的角度是很不划算的。
结语
“现代管理学之父”彼得 (责任编辑:环球精益网) |
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