摘要:邀 请 函 精益物流改善与管理研修班2019 年 7 月 10 日-12 日 各有关单位
精益物流改善与管理研修班2019 年 7 月 10 日-12 日
随着近来几年国际国内市场竞争持续加剧,不断的推动产业升级、技术创新和供应链绩效提高,对整个研发、制造、物流供应链系统带来巨大挑战。作为企业生产运营重要纽带的供应链和内外部物流,已成为事关企业在市场竞争成败中的重要因素之一,未来企业面临的竞争不再仅仅是技术、产品和营销的竞争,而涉及到整个供应链的竞争。 为能够帮助企业利用精益工具对现有物流体系进行不断改善与提升、打造精益供应链体系,物流与供应链信息管理中心将于7月10日-12日举办“智能制造--精益物流改善与管理研修班 ”。旨在通过对先进物流供应链思想、技术规范和经验的介绍,协助企业提升物流供应链人员能力,建立满足自身要求、符合物流规律、适应市场发展的供应链物流体系,实现企业综合竞争力的提升。欢迎大家踊跃参加,相关事宜如下:
改善与改革的区别
物流改善效益悖反原则
物流改善的基础--建立物流标准作业
物流改善基本原则--视觉化、可视化、显在化
物流改善常用工具、技术
&、ABC、XYZ 分析 &、Sanky 和物流强度矩阵分析
&、生产节拍和周期的价值分析
&、价值流分析 &、物流流程分析 &、PFEP 管理系统
&、推动和拉动控制技术 &、单元化技术
&、平面布局和空间规划 &、看板管理、按灯管理 &、车间超市配送
&、电子标签等拣选技术 &、RFID 应用技术 &、循环取货技术
&、企业物流标准制定和管理 &、物流控制 &、物流成本分析
物流改善的切入点
&、只将必要的物品放置于旁 &、任何人都能立刻进入工作状况
&、拣货区内的商品配置方式 &、拣货作业方式的选择
&、拣货区内的料架布置 &、从保管库到拣货区的补货方式
&、拣货容器与搬运方式 &、拣货信息传递之作业
&、错误防止对策 &、全体业务的程序化
物流改善方法
&、大野耐一圈 &、帕累托图 &、石川图
&、甘特图 &、戴明环 &、田口方法
&、马斯洛需求层次 &、奥巴量尺 &、海因里奇原则 &、卡诺模型
物流道具制作及应用
物流改善 IE 方法
&、方法改善的技术 &、IE 方法改善及方法改善的考虑方式及关注点
&、动作经济原则 &、搬运改善的方法
常用物流现场改善诊断道具
&、Nissan GK 现场物流诊断方法
&、TOYOTA 物流现场诊断方法&、MMOG/LE
现场物流改善评价与管理
收货作业流程与管理
&、VSM 分析,缩短收货时间(对需检验物料)
&、收货效率提高之扫描收货
物料存储流程与管理
&、某企业仓库储存设计
&、存储效率提升之 runner parts 分类储存
&、某企业隔离库管理案例
发料流程管理
&、物料配送效率提高之消除二次配料
&、物料配送效率提高之优化取料路径
&、物料配送效率提高之 milk run 路线设计
包装作业流程管理
&、缠绕,码垛,打包设备设计案例 &、全自动包装设备
自动导引运输车(AGV)
&、某企业自动 milk run 系统介绍及自动拣选 AGV 实例
成品发货流程运作管理
&、物料配送改善,提高作业效率案例 &、电子看板实施案例
企业循环包装介绍
&、原材料周转包装的应用 &、委外加工材料周转器具的应用
RFID 标签介绍及应用
&、某德资企业 RFID 发料操作案例
&、某德资企业 RFID milk run OTD 操作案例 RFID 标签介绍及应用
物流运输改善案例
&、甩挂运输改善
&、物流运输整合改善案例--TFGL 同&、包装改善案例
厂内物流改善案例
&、大件排序作业改善(丰田与日产案例对比)
&、省人化改善案例&、省力化改善案例
&、工厂搬运自动化改善方案 &、配送改善案例
本次培训将邀请多年行业经验的高工进行全面的案例介绍分享,重点采用“案例与实践同步”的专题讲解方式,将物联网技术与工厂物流相结合;并辅以现场咨询、答疑等方式进行互动交流,并根据参会代表反馈对课程内容进行适当调整
联系电话:
17810627452(贾伟)
地址:无锡
(责任编辑:环球精益网)
|
------分隔线----------------------------
谈谈您对该文章的看