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    现代仓储管理与高效物料流程操作实务,超实用!

    2020-05-13 03:58 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:图片来源:图虫创意 关注公众号【MBA智库文档】(ID:mbalib-doc),解锁更多精选内容~ 完整专题,点击查看→物料物控管理流程制度实务<▼点击标题查看完整文档内容▼> 班组物料管理 .ppt 物料管理的范围: 1.任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料

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    班组物料管理 .ppt

    物料管理的范围:

    1.任何企业都需要回答一个基本的问题“需要哪些物料,需要多少物料,何时需要,何地需要”。要回答这些问题,我们需要一张准确的物料明细表,也叫做物料清单,通常被称为BOM表。

    2.有了BOM表还不够,因为BOM表仅仅回答了需要哪些物料和需要多少物料。

    3.我们用“物料需求规划”的方法,也叫做MRP来回答“何时需要、何地需要”的问题。

    4.最后,我们还要关注物料的质量,因为这不但直接影响产品和服务,而且也直接影响企业经营的成本。

    企业物流及物料管理 .ppt

    物料入库的基本要求:

    1.入库必须是质检合格物料

    采购物料入库前要经IQC检验合格,自制半成品(板件与部件)入库前要经PQC检验合格,合格才能入良品库。

    2.有物必有单,单物要相符

    物料的移动必定跟着单据,单据数量要与实物数量相符

    3.入库必须有合格的凭证

    入库一般要有质检部门的检验结果;出库一般要物控同意,批量出库的单据(加工任务令或统一挑选单、发货物料交接单)是根据由计划/调度的安排生成,出库时不用审批;对零星出库的单据一般要由计划/物控审批。

    如何实施生产现场物料盘点 .ppt

    盘点程序方法内容:

    1.盘点目的与范围

    2.盘点周期与时间

    3.盘点内容详记

    4.盘点参与人员及过程管理

    5.盘点结果处理

    生产计划与物料管理实务 .ppt

    紧急订单的处理:

    • 检讨避免组织不协调、工作失误等造成的紧急订单
    • 确立“期间内生产计划不变更”之插单原则
    • 预留3%-5%的产能以应付急需
    • 利用半成品、成品修改
    • 利用加班支援等内部协调方式处理
    • 利用外包、调货等外部资源
    • 采用分批交货、产品修改等客户协调方式

    物料管理 .ppt

    ABC分析就是将对象项目依金额大小加以分类的一种方式。ABC分析步骤:

    1.将物料年度预计使用量乘以预计单价,得出年度预计使用金额。

    2.按使用金额大小,由大而小顺序排列。

    3.将使用金额由大而小加以累计,并求得与累计总金额的百分比。

    4.计算项目百分比。

    5.物料项目众多时,若逐项计算百分比,则浪费时间甚多,此时,可将50%后半部(金额微小者),指名其项目范围,将其金额累计在一起即可。

    6.利用项目百分比与累计金额百分比描制ABC分析图。

    物料管控流程 .doc

    物料控制的五大原则

    适时(Right Time):在要用的时候,很及时地供应物料,不会断料。

    适质(Right Quality):进来的物料或发出的物料,品质是符合标准的。

    适量(Right Quanlity):控制好来料数量,满足生产用料需求,防止断料、呆料发生。

    适价(Right Price):用合理的成本取得所需的物料。

    适地(Right Piace):从距离最短,能达最快速的供料商与使用部门距离最短,能最快速的发料,及时服务生产。

    物资管理相关流程图 .doc

    流程图内容包括:

    1.物资采购流程

    2.固定资产采购流程

    3.外修服务流程

    4.寄售物资签订流程

    5.寄售物资采购流程

    6.框架协议签订流程

    7.框架协议采购流程

    8.删除流程

    物料管理流程方式 .doc

    仓库管理仓库管理三大原则

    1、帐、卡、物一致原则:在货仓管理中,帐、卡、物一致原则是其中最重要的一项原则,帐、卡、物一致是进行成本核算,财务统计和物料控制的基础。

    2、定点定位原则:一种物料只放置一个地方,且只能有一个尾数,这就是定点定位。

    3、先进先出原则:先进仓物料先出仓,这是保证物料品质的一项重要原则。

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    (责任编辑:环球精益网)
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