摘要:物料管理是对企业生产制造活动所需各种物料的采购、验收、收发、保管等一系列活动的计划、组织与控制等工作的总称。物料管理主要是针对制造企业的,因此物料管理员必须了解生产运作知识、物料的分类、物料的编号以及物料管理等知识。 在制造企业里,大、中、
物料管理是对企业生产制造活动所需各种物料的采购、验收、收发、保管等一系列活动的计划、组织与控制等工作的总称。物料管理主要是针对制造企业的,因此物料管理员必须了解生产运作知识、物料的分类、物料的编号以及物料管理等知识。 在制造企业里,大、中、小型企业数量都相当多,产品品种十分繁多,在生产过程的计划与管理方面也是最复杂的,所以它一直是物料管理研究的重点。 由于不同的制造企业,产品性质不同,品种繁多,结构复杂程度和产量大小不一,所以各个企业的生产过程都有各自的特点,也就必然带来物料管理方法的差异。 一、生产过程 狭义的生产过程指产品生产过程,是对原材料进行加工,使之转化为成品的一系列生产活动运行过程。广义的生产过程是指企业生产过程,包含基本生产、辅助生产、生产技术准备和生产服务等企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节组成,一般包含加工制造过程、检验过程、运输过程和停歇过程等。有一些产品生产过程中还包含自然过程。自然过程是指借助于自然力的作用,使劳动对象完成所需的某种物理化学变化的过程,如,酿酒生产中的发酵过程,以及自然冷却、自然干燥、自然时效等自然处理过程。 生产过程的类型主要有下面几种。 1.从工艺角度分类 从工艺角度分类,产品生产过程由基本工艺过程、辅助工艺过程和非工艺过程等部分组成。 ①基本工艺过程是改变劳动对象的几何形状、尺寸精度、物理化学性能和组合关系的加工制造过程。 ②辅助工艺过程是为保证基本工艺过程顺利实现而进行的一系列辅助性工作,如工件装卡、设备调整试车、理化检验、计量工作等。 ③非工艺过程是指生产过程中的运输过程、库存保管过程和停歇过程等。停歇过程是由于各种原因造成产品生产中断所引起的。 2.从专业方向分类 产品生产过程从企业的专业方向分类,有基本生产过程、辅助生产过程与生产技术准备过程等。 ①基本生产过程。它是生产基本产品的生产活动。基本产品是企业在市场上销售、提供给社会的产品,如汽车厂生产的汽车、机床厂生产的机床。 ②辅助生产过程。它是生产辅助产品的生产活动。辅助产品不向市场销售,是企业为实现基本生产过程所生产的产品,如汽车厂生产供自用的工模具、修理用备件、蒸汽、压缩空气等。 ③生产技术准备过程。它是指为进行产品生产所做的技术方面的准备工作,如产品设计、工艺设计、工艺装备设计、新产品试制和鉴定等。 ④生产服务过程。生产服务是为保证企业生产活动正常进行所做的服务性工作,如物料的保管和供应、物料运输、理化试验、计量工作等。 以上基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程和生产服务过程是企业生产过程的基本组成部分。由于基本生产过程是企业基本产品的形成过程,所以它是企业生产活动的基础,任何工业企业都必须具备基本生产过程。因此,生产方法和生产技术,以及计划、组织、控制三项基本管理功能,一般都是针对基本生产过程进行的。 |
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