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    质量管理,本质之道

    2020-06-28 19:34 作者:小海 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:点击上方“蓝字”关注海达 无论是管理层还是学术界,通常会认为“神奇三角”的三方——质量、成本/生产率和交付速度无法兼顾,根本不可能同时实现。企业真的无法在实现业务目标的同时,提升产品质量吗? 质量与成本/生产率并非水火不容,而是相辅相成。个中原

    点击上方“蓝字”关注海达

    无论是管理层还是学术界,通常会认为“神奇三角”的三方——质量、成本/生产率和交付速度无法兼顾,根本不可能同时实现。企业真的无法在实现业务目标的同时,提升产品质量吗?

    质量与成本/生产率并非水火不容,而是相辅相成。个中原因其实很容易理解,由于质量欠缺带来的损失都算“浪费”,并带来不必要的成本支出。除此之外,低质造成的外部审查或者产品召回,也会导致质量和运营相关成本的上升。所以,对于生产性企业而言,控制产品质量就尤其重要,任重且道远。

    泰州海达塑胶包装有限公司是一家生产、销售家居用品、厨房用品、其它日常用品以及可降解环保型塑料制品的中日合资企业。

    本公司集研发、生产、销售、服务于一体。公司成立于2003年,注册资金527.4万元,厂房占地面积25500㎡,固定资产800多万美元,设备250余台。产品热销海内外,产品质量和服务深受国内外企业好评。

    2020年5月,泰州海达塑胶包装有限公司被评为海陵区“2019年度外贸进出口十强企业”之一,那么在生产质量上他们是如何把控的呢?又如何将生产、质量、包装三者工作协调的呢?下面,跟着小海一起来揭秘海达包装是如何驾驭“神奇三角”逐步成为十强企业之一的。

       

    1

    加强对原辅材料的检测

    为使原辅材料和包装物的质量、数量满足公司生产的需要,得到合理的控制,避免进入生产过程中再发现批量的质量问题,影响不必要的浪费和交货期,海达品管部特制定了进货入库前检验标准及检验岗位操作规范。比如说油墨的颜色及味道,色母的颜色、韧性及质量;对于原料粒子,需要检查其外包装的完好程度、卫生情况以及是否潮湿等等。如果必须采用两种以上的耗材,则必须在使用之前对耗材的品质进行检测,保证相关数据接近才能在生产中投入使用,保证产品品质一致性。此外,海达品管部对生产过程中的印品进行定期的抽测检验,保证产品的一致性。

    2

    保证设备的正常运转率

    要想保证包装印刷产品品质的稳定,不可忽视设备的作用。海达目前有生产设备和各种质量检查检测设备共250余套,能够确保生产过程的顺畅,保证产品的产量。试想,假如在生产过程中将会造成多次停机,那么产品品质自然会发生波动。另外,海达对设备进行日常保养与维护的同时,还建立了对设备有针对性地建立起预防检修机制,并提前对生产进度以及生产工艺进行妥善有效地安排,进而保证产品品质。

    3

    精心设计包装产品,编排生产工序

    产品设计直接关系到印刷以及后续加工各工序的品质,因此,设计之前建立起包装产品工艺分析制度就显得十分必要,同样地,制定产品的工艺要求,做好工序编排,达到最佳的编排方案,进而降低后续加工的难度,从而保证产品的品质。下图是海达公司部分客户成品展示区。

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    4

    建立有序的工艺制度,严控质量关卡

    海达整个工序分为了以下几部分:拌料——吹膜——印刷——制袋——半成品仓库——包装——成品仓库——出货。因为每一道工序的质量要求以及生产工艺对生产环境包括操作工序等的要求都不尽相同,因此海达几乎在每道工序上都建立起了相应的管理制度,特别是在吹膜、印刷和制袋三道工序上建立了非常严格的首检、自检、巡检规程。这样不仅能够保证生产工序之间的衔接,并且能够满足生产中各工序的品质要求从而得以顺利进行,使产品的品质在各个工序以及交接之间得到有效的保障。另外,在各工序之间建立起类似于绿色通道的传输机制,即以最短、最便捷的方式对生产的半成品进行交接传递,也会对产品的品质管控产生积极作用。

    在海达,有个检测密封袋的特色,倒挂测试。

    试水频率:每卷膜至少试三次水,现场巡查,当班班长每2小时抽查一次

    试水标准:袋身的1/3-1/2;

    倒挂一分钟漏水不超过2滴

    5

    建立全员质量意识,实行规范化操作流程

    要想从根本上控制包装印刷产品的品质,以上几点是远远不够的,毕竟这几点只是客观因素,要想控制包装产品的质量还需做到主、客观因素共同作用,因此海达品管部还设置了操作技能的培训课,建立了员工自检规范程序制度以及质量管理制度,目的是为了加强所有参与生产的人员的品质管控意识,因为只有全体员工的质量意识形成,才能从根本上保证产品品质的稳定。

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    公司:泰州海达塑胶包装有限公司
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