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    【质量】这才是工厂质量管理的最高境界

    2020-06-30 20:43 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:  质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西,每个部门、每个人,都应该首先想到“我们生产的不仅仅是产品,我们生产的是质量属性”!质量是设计出来的!质量是生产出来的!质量不是QC检验出来的!质量更不是质量管理人员现场监督出来的!质量从来不是

      质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西,每个部门、每个人,都应该首先想到“我们生产的不仅仅是产品,我们生产的是质量属性”!质量是设计出来的!质量是生产出来的!质量不是QC检验出来的!质量更不是质量管理人员现场监督出来的!质量从来不是“质量管理”出来的!

    一、抛开"质量"讲"成本"是"飞蛾扑火"

    一个项目的收益,要看项目交付物的质量是否高、成本是否低、工期是否短、风险是否可接受!同等条件下,质量要求越高,意味着花费的成本也越高,反之,高成本却并不一定都会带来高的质量。

    《项目管理》的课程中有一个计算公式:

    很多企业做项目,既强调高大上,同时又强调低成本、低投入,还要压缩时间、赶进度,最后把一个好端端的项目做成了四不像,理想很丰满,现实很骨感!

    低成本项目的结果是,项目“交付物”质量低劣,既影响了生产的产品质量,又保证不了运行成本的合理性。

    对于正常运行的工厂来说,大家都希望有效益、有利润,效益和利润从哪里来?当然是控制成本,但是控制成本不是一味地降低原辅料消耗甚至是降低原辅料质量,不是一味地降低备品备件库存和设备维修费用,更不是一味地减少劳动者数量、增加劳动者工时、甚至降低劳动者工资。

    管理比较好的企业,天天是文山会海,一个偏差接着一个偏差,一个文件接着一个文件升级、培训,庞大的质量体系整天忙得天昏地暗,与生产车间却毫不相干,生产车间仍然是在为提高产量、降低成本而起早贪黑、当牛做马、累死累活!

    很多企业,年初都会制定“产量、销量、成本、利润”指标,甚至每一个部门每一个环节下达“节能降耗、减低成本”的指标。

    长此下去,产品质量必然无法保证,而离开了“质量”去追求所谓的低“成本”,无异于“飞蛾扑火”,自取灭亡!

    二、不计成本,追求质量也是"走火入魔"

    也有一部分实力雄厚、财大气粗的企业,在产品质量上狠下功夫,采用最先进的生产工艺、采用价格最昂贵的设备、采用最自动化的控制系统、采用全世界质量最好的原辅料,这当然无可厚非,有钱任性!

    但是,任何事情都是适可而止,凡事都有一个最优的性价比。

    大家可以想一下,你们日常的“偏差”,有多少是因为控制策略不适当,制定的内控质量标准过高,制定的工艺参数控制范围过窄,拿一道又一道的绳索,把自己捆绑的紧紧的,动一动浑身都疼,看似严苛的管理,实际到头来不是损失巨大,就是明紧暗松,最后不了了之。

    任何质量的控制,都是基于质量风险和现有的技术手段,我们当然鼓励创新,但是决不是盲目的无谓的提高标准。“强调数据完整性,生产过程、检验过程全部实行带审计追踪功能的计算机控制”质量就真的能够提高吗?

    三、质量体系与经济效益,大家应该都知道

    没有好的质量,就没有好的市场,没有好的质量,就没有好的价格,没有好的质量,只能陷入低成本、低价格竞争的泥潭,最后也就彻底没了质量,彻底没了效益,最后只能关门大吉! 

    那么如何建立有效的质量体系,也一直是摆在我们面前的一道难题。

    一个好的质量体系,一定是工艺提出阶段就要有质量人员参与,工艺设计阶段就要有完整的质量团队,质量人员要参与整个项目建设的GEP实施过程,才能够对整个硬件系统有足够的熟悉和认识。

    同时质量人员要参与研发向生产转移、参与工艺设计、参与产品投产、后续生产全过程。这样他们才能够了解产品本身,了解关键质量属性和关键工艺参数的控制,只有了解了产品质量形成的全过程,才能更好地做好质量管理。

    日常的质量管理体系,唯一的任务就是保证整个工厂体系维持在验证过的状态,做好日常的生产工艺和产品质量监测,做好生产工艺和产品质量回顾,做好变更控制,做好偏差处理和纠正与预防措施的落实!

    要做好这一切,首先要懂得科学知识管理和质量风险管理,基于当前的科学知识发展水平和质量风险的可接受程度,将“人机料法测环”的方方面面都控制在一个“合理”的水平,而不是“秀下限”打擦边球,也不是“秀恩爱”高调表演!

    四.质量管理的最高境界是“不需要质量管理”

    质量是设计出来的!

    质量是生产出来的!

    质量不是QC检验出来的!

    质量更不是质量管理人员现场监督出来的!

    质量从来不是“质量管理”出来的!

    质量应该是渗透到每一个企业员工灵魂里面的东西,每个部门、每个人,都应该首先想到“我生产的不仅仅是产品,我们生产的是质量属性”!

    什么时候不再需要人监督人,每个人都可以自觉地履行质量义务!

    什么时候不再需要QC的检验结果出来,每一个岗位的生产人员都可以自豪的说:“我生产的这一批肯定合格”!

    什么时候不需要专门的质量人员来处理质量问题,而是第一时间把质量问题消灭在生产现场!

    什么时候不再需要处理一大堆的偏差,所有可能的风险、可能发生的问题我们都可以提前预见、提前制定预防和纠正措施,尽可能的减少不良事件的发生,即时发生了,也早有预案,没必要天天吵架,天天开会研究偏差该谁报告、偏差该不该记录在案、该不该对检查员公开了!

    说到底,什么时候“质量体系”还在,但是却不需要专门的质量人员,或者需要极少的质量人员,什么时候我们只要抓好“生产管理”,抓好服务于生产管理的方方面面,而不需要专门的强调“质量管理”,我们的产品质量才会更有保证!

    我们还是努力朝着这个方向前进吧!“有效、高效”的质量管理,任重道远,我们,一直都还在路上!

    食品论坛·网友观点

    大器晚成

    理想很丰满,现实很骨感!质量的最高境界就像是共产主义,目前的现实是好的质量大多是监控出来的。

    豆豆食品

    就跟实行社会主义的最终目标是实现共产主义,只能是最终目的,能不能实现只能是一步步发展着看啊!

    wx1103

    “质量是设计出来的!

    质量是生产出来的!

    质量不是QC检验出来的!”

    企业领导必须首先明白这个道理,企业才有可能建立真正有用的质量管理体系,问题是很大一部分企业的领导连这句话都没听说过,更别说明白这句话的意思。

    我就见过一个过亿元产值的企业的生产副总,也算名牌大学毕业,但就没听说过也不认可这句话,认为是质量部门推脱责任的说辞。这个企业质量部门实际从属于生产副总领导,质量体系完全是应付检查用,质量部门没有什么权力,程序流程一团糟,产品质量问题不断,质量部门天天挨生产副总训话,每次产品质量问题向老板报告都是质量人员造成的,觉得质量部门根本无用。我一直觉得不可思议,后来怀疑这家伙想做赵高,因为这个企业老板比较老了,也没有儿子,女儿也不愿接手企业,只有企业问题多多,麻烦不断,老板才想着尽快脱手企业。所以不真正重视质量管理的企业老板,后果很严重,可能企业都被别人惦记上了。

    fcg0826

    一般情况下,质量花钱显而易见,省钱或者挣钱却不明显。

    质量成本是能显示质量管理价值所在,需要将有形价值和无形价值进行统计,但无形价值很难分析。

    质量不可或缺,就想生产管理不可或缺一样。

    随着质量管理水平提高,质量工作监督效果逐步下降,全员质量意识不断增强,质量人工作重心将逐步转向先进质量管理的学习推广、质量风险评估分级、质量成本控制、质量管理流程的优化等

    zhikeo

    没有最高, 只有更高,很多事情道理都是一样的,大道至简,治大国若烹小鲜,但背后需要很多东西做铺垫,质量之路漫长。

    来源: 食品论坛网友讨论整理。

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