摘要:点击蓝字关注我们 很多公司可以轻松的拿到ISO9001质量管理体系认证。但是，证书并不能代表公司内部的管理体系符合规范。如何真正意义上将ISO9001质量管理体系，在整个PCBA加工制程中贯彻实施，实现对品质效率和管理方法的提升?这个问题困扰着很多管理者。
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点击蓝字关注我们 很多公司可以轻松的拿到ISO9001质量管理体系认证。但是，证书并不能代表公司内部的管理体系符合规范。如何真正意义上将ISO9001质量管理体系，在整个PCBA加工制程中贯彻实施，实现对品质效率和管理方法的提升?这个问题困扰着很多管理者。 由于ISO901的质量管理体系范围较为广阔，需要建立数百甚至上千个四阶文件。这就需要我们抓大放小，从审视PCBA加工制程中的关键质量点开始。 在SMT贴片加工制程中，钢网、锡膏、锡膏印刷、换料、回流焊炉温、烘烤、AOI检查及静电是核心质量点。在DIP制程中，炉前QC、波峰焊温度、FCT功能测试是关键点。我们的质量管理需要围绕这些核心点来开展。 建立的质量管理体系文件包含设备操作指引、维修及保养手册、点检表、设备校准。关键制程点的SOP使用操作规范、记录单等。建立了整套PCBA加工制程的表单体系之后，在公司内部积极推行，这要求管理者在日常运行中需要不断在线巡线，进行表单的点检: 是否得到有效的执行，因为员工只会完成你所检查的工作。 PCBA电子制造企业的制程较为复杂，流程较长。是否去贯彻质量管理体系是高层管理者的战略决心所在，是否愿意用现在的成本去换未来的品质和效率。 夏日，加载中 英特丽电子产线规模 
（1）24条ASM高端SMT线 （2）8台松下自动插件机 （3）4条无铅波峰焊线，可扩充到8条 （4）8条组装线，可扩充到16条,4条包装线，可扩充到8条 （5）每小时实际贴片能力300万点左右,月产能可达17亿点 （6）所有设备都可连接MES系统 （7）每条SMT线均配有SPI/AOI检测设备 （8）每条SMT线均配有SPI/AOI后NG-Buffer以实现全自动化连线生产 （9）1 1、2 1、3 1、双轨的产线布局，可以满足不同产品的生产需求，合理优化 （10）回流焊13温区，可充氮气 
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