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    精益生产之质量管理

    2019-10-13 10:00 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:1.质量问题的预防手段 精益生产中追求的是零不良,那么要实现零不良就必须把预防的工作做到位,多运用防错法来避免品质问题的出现。 第一、进行工艺改良。我们在样品开发阶段必须组织技术人员对样品进行技术分析,哪些工序在大货生产中会遇到困难,做工是否


    1.质量问题的预防手段
     
    精益生产中追求的是“零不良”,那么要实现“零不良”就必须把预防的工作做到位,多运用防错法来避免品质问题的出现。
     
    第一、进行工艺改良。我们在样品开发阶段必须组织技术人员对样品进行技术分析,哪些工序在大货生产中会遇到困难,做工是否可以进行一些改良,让大货生产更顺利、同时也不更改衣服的外观效果?这一步工作很多工厂都忽略了,因为大部分工厂都是职能分工型的,打样间与缝制车间并没有形成有效的利益关系,所以打样人员为了省事,自己能修修改改对付做完的绝不会主动和上级沟通要怎么进行工艺改良。这是普遍存在的现象,而这种现象的结果就造成缝制车间产量出不来,难度工序做工很难把握。其实大部分客人都不是非常苛刻的,只要我们在不影响外观的情况下更改一些做法他们都是可以接受的。
     
    第二、设计防错法。我们要在产前会议阶段研发出可以预防品质问题的防错工具,例如,模板、模具及其它一些小工具,这些方法既能保证质量又能提高效率。
     
     
    第三、确定品质标准。我们发现很多企业在大货出口的时候还在纠结品质标准的问题,部门与部门之间吵得面红耳赤,最后只能凭运气,客人如果发现了,就赔款;客人没有发现就撞大运。但是这种能撞好大运的机会并不多,多半都是要高额进行赔付的。所以我们要求工厂,在产前准备阶段就明确每个工序的品质标准,对于容易产生争执的部位,要求做出几种可以接受标准的“部分缝”(mock up),并将这个标准挂在员工的机台上作为参考。这样员工自己都可以判断哪些是可以接受,哪些是需要返工的。
     
     
    2. 品质的三不原则
     
    需要全员灌输品质的三不原则:不接受不良品,不制造不良品,不传递不良品。
     
    不接受不良品的前提条件是员工知道什么是不良的?这就要通过我们在产前准备时向员工培训每一道工序的品质标准,并将这个标准公示出来,让全员共同监督。
     
    不制造不良品要求员工必须按照作业标准来完成工作内容。我们现在大部分工厂的现场管理人员发现品质问题后,第一反应都是走到操作员面前告诉他要注意、小心不能再做错了。但是这不能从根源上解决品质问题。
     
    我们遇到这样一个案例:一个员工用模板加工一道工序,到检验那里总是不合格,检验立即通知流程组长立即解决这个问题。组长来到员工面前,告诉他要小心一点,注意手势,然后就走了。可是问题仍然出现。我们走到这个员工面前,看着他非常委屈,他说他已经很认真做了,手势也是按照技术员教的在做,不知道为什么就是做不好。这个时候我们的老师拿起他的工具——模板,把裁片摆进去做了一件,发现是模板有问题。然后找到做模板的师傅,告诉他挡边的位置贴错了,导致员工缝制的错误。这个问题就这么解决了,可是它告诉我们一个什么道理呢?当品质问题出现的时候,我们的管理人员没有从方法、工具找出问题的根本原因,而是把这些问题归咎于员工的操作,这对员工是不负责认的,也是解决不了问题的。所以,我们在培训管理人员的时候都会说“所有的品质问题都是管理的问题”,大家记住这句话,那么我们的品质问题一定会得到很好的控制。
     
    不传递不良品,我们要求所有的作业标准都必须包括自检的工作,自检不仅能让员工更负责任,也能让员工对工序的品质标准更加熟悉。
     
    3. 质量问题解决方法
     
    安灯是一种通过声光灯等作为警示和信息传递的手段,将生产过程中的问题阻止在最初的地方,并通过后拉式的方法及时解决的一种生产管理方法。这种方法能让不懂技术的人也能找到品质问题的根源,并解决品质问题。图1为安灯表格。
     
     
    图1 安灯表格
     
    方法可以用在生产的各个环节,可以作为管理的一种方法。比如某企业总经理在每天开公司级会议时会将此表格发给出现问题的部门,要求管理人员解决后将完成的表格交到总经理办公室,由此监督大家从根本解决问题。
     
    某组质量问题分析改善案例分享
     
    摘要:通过对某组的质量事故进行原因分析,重新明确质量管控流程,做好质量问题的事前预防及事后控制。
     
    损失分析
     
    问题点分析
     
    产前会时有没有提到叠门尺寸(没有)
     
    纸样是否标示出来(已标示)
     
    工艺有没有写出来(没有)
     
    组长封样有没有发现(没有)
     
    封样员批板有没有封出来(没有)
     
    标准样签核有没有发现(没有)
     
    组检测量尺寸有没有发现(没有)
     
    辅导测量尺寸有没有发现(没有)
     
    质检部初期报告有没有封出来(没有)
     
    质量管控流程
     
    品质的谬误与真相
     
    谬 误 一:出什么价,有什么品质
     
    品质真相:品质必须超过顾客的期望,即物超所值
     
    谬 误 二:品质无标准,只是空洞理想
     
    品质真相:品质一定要谈标准,符合客户要求的标准就是有品质的产品或服务
     
    谬 误 三:孰能无过,品管也不例外
     
    品质真相:预防甚于治疗,任何过失都可以事先避免
     
    谬 误 四:品管钱花得越多,品质愈高
     
    品质真相:从问题的源头着手,花费最少,品质最高
     
    谬 误 五:大部分问题错在第一线人员
     
    品质真相:85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
     
    责任是质量的保证
     
    质量是企业的生命
    (责任编辑:环球精益网)
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