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    落实精益现场管理,降本提质促发展!(三)

    2019-10-15 16:21 作者:snrxa1209 来源:未知 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:现场IE(Industrial Engineering)和生产系统 制造时间的分析 现场IE A、由于制品的设计或规格基准,而导致附加的作业内容 A-1、不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用 A-2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利用 A-3、不合适的品质基准,是导致不必

    现场IE(Industrial Engineering)和生产系统
     
     
    制造时间的分析
     
     
     
    现场IE
     
    A、由于制品的设计或规格基准,而导致附加的作业内容
     
    A-1、不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用
     
    A-2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利用
     
    A-3、不合适的品质基准,是导致不必要的作业的原因
     
    A-4、由于设计问题,引发多余的物品移动
     
     
     
    B、非能率的制造工程或作业方法,而导致附加的作业内容
     
    B-1、错误的机械使用
     
    B-2、不正确的工程或恶劣条件下的操作
     
    B-3、错误的工具作用
     
    B-4、恶劣的配置,是导致浪费的原因
     
    B-5、作业员采用不好的作业方法
     
     
     
    C、管理者的缺陷导致无效时间
     
    C-1、多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间过多
     
    C-2、标准化的欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加
     
    C-3、设计变更,使作业者停止或修正,导致无效时间的增加
     
    C-4、拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机械的休闲时间过长
     
    C-5、拙劣的设计下的原材料不足,会导致人和机械的休闲时间过长
     
    C-6、机械设备的故障,给人和机械造成了休闲时间
     
    C-7、恶劣状态下的机械设备,由于废品和修理增多,导致无效时间增加
     
    C-8、恶劣条件下的作业者,由于不得已,休息出现无效时间
     
    C-9、事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多
     
     
     
    D、作业者的制约导致的无效时间
     
    D-1、缺勤、迟到、怠工导致无效时间增加
     
    D-2、不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间的缘由
     
    D-3、事故导致作业停止、缺勤,使得无效时间增加
     
     
    动作经济原则
     
    1、能用脚或左手做的事情,决不使用右手
     
    2、养成两手同时作业的习惯,并尽可能做到同时开始,同时结束
     
    3、不要让两手同时停下来,空手的情况下要下功夫,使其能做点别的什么工作
     
    4、尽可能小范围运动,与身体的运动量相比,胳膊、手臂、手腕和手指等的动运量逐渐变小且灵活
     
    5、作业范围:正常作业范围(肘为支点)、最大作业范围(肩关节为支点)
     
    6、基本动作要素组合数越少越好
     
    7、将2个以上的工具组合成一个,材料和部品要放置在容易拿取的容器内,为的是减少动作量
     
    8、长时间手持对象物品时,要利用夹具
     
    9、要让动作按一定节奏自动地有序进行
     
    10、两手同时向相反方向,左右对称运动,同时不要向同一方向运动。
     
    11、利用惯性、重力、自然力等,同时尽可能地利用外界力
     
    12、为了减少疲劳,作业点的高度要调整适当
     
     
     
    时间研究
     
     
     
     
     
     
     
     
    劳动生产性指标:
     
    劳动总合指数
     
    作业效率
     
    稼动率
     
    特殊时间率
     
    间接时间率
     
    劳动生产性
     
    价值的劳动生产性
     
     
     
    设备及原材料生产性指标:
     
    设备生产性
     
    每一台设备的生产量
     
    设备使用率
     
    故障率
     
    原材料生产性
     
     
     
    其他指标:
     
    能量生产性
     
    不良品率
     
    计划指数(计划达成率)
     
     
     
    目标管理与管理项目
     
     
     
    目标就是在一定时期内必须要达成的成果
     
    目标必须明确规定:做什么,时限、数量等内容
     
     
     
    什么是目标管理
     
    为达目标,总是以目标为目的开展工作
     
    一边确认现状是否符合目标要求,一边开展工作
     
    对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省,以利于达成下个目标时借鉴
     
     
     
    目标管理的目的
     
    对组织
     
    对管理者
     
    对员工
     
    常用管理项目
     
    效率(P)、品质(Q)、交期(D)、设备(E)
     
     
    管理项目与目标管理的关系
     
    决定开展某项工作—决定管理项目—现状分析—明确问题点—提出达成的目标
     
     
    抓住重点   
     
    80/20法则:重要的少数
     
    如何判断重要的少数:
     
    1、影响后工序工作的事务;
     
    2、有牵连影响的跨部门工作;
     
    3、影响指标指数的事务;
     
    4、上司特别强调的方面;
     
    5、员工、下属关注的工作。等等
     
    思考:你的工作中重要的少数是什么?
     
    标准与标准化
     
    管理标准:管理规章、人事规则、政策、工作说明书、会计制度
     
    作业标准:员工实践QCD所应执行的工作方式
     
    标准的几个特征:
     
    代表最好、最容易与最安全的工作方法
     
    提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法
     
    衡量绩效的基准和依据
     
    表现出因果之间的关系
     
    提供维持及改善的基础
     
    作为目标及训练的依据和目的
     
    现场工作检查和判断的依据
     
    防止问题发生及变异最小化的方法
     
     
    根据作用对象不同,标准的分类:
     
     
     
    根据生产要素,标准的分类:
     
     
    标准的执行

     
    1、标准是最高的作业指示:付诸实施,高于任何人的口头指示

     
    2、班组长现场指导,跟踪确认:纠正,毫不留情

     
    3、宣传揭示:将标准放置显眼的地方

     
    4、发现标准有问题时:

     
    (1)将你的想法立即报告你的上级
     
    (2)确定你的提议的确是一个好方法后,改订标准
     
    (3)根据改订的标准改变你的操作方法
     
    (4)根据实际情况调整

     
    5、不断完善

     
    6、定期检讨修正:
     
    标准内容难以理解、定义的任务难以执行、产品品质水平有变
     
    5M1E有改变时,法律法规有变时,上层标准(ISO、GB等)有变

     
    7、向新的作业标准挑战
     
     
     
    问题的把握与改善
     
     
     
     
     
    问题意识
     
    1.否定现状的精神(意识到不能维持现状)
     
    使自己陷入困境,为之烦恼的,觉得有疑问的事情
     
    有浪费、勉强和不合理
     
    故障、投诉、索赔事件
     
    2.更高的追求(想做得更好)
     
    理想、展望、憧憬
     
    使命感、责任感
     
    成就感、正义感
     
     
     
    问题种类:
     
    1.人员问题还是工作问题
     
    2.组织问题还是目标问题
     
    3.当前问题还是将来问题
     
    4.内部问题还是对外问题
     
    5.表象问题还是本质问题
     
     
     
    问题发现表
     
     
     
    解决问题的步骤:
     
    1.问题的明确化
     
    2.问题现状的把握
     
    3.目标设定
     
    4.界定问题发生原因
     
    5.原因分析、证据调查
     
    6.针对原因的对策
     
    7.对策的可行性分析
     
    8.对策的实施
     
    9.效果的掌握
     
    10.标准化
     
     
     
     
    改善的十二种方法:
     
    1.排除
     
    2.正与反
     
    3.正常与例外
     
    4.定数与变数
     
    5.转化和适应
     
    6.集中和分散
     
    7.增加和删减
     
    8.扩大和缩小
     
    9.并列和串列
     
    10.改变顺序
     
    11.互补和代替
     
    12.差异和共性
     
     
     
    P、D、C、A
     
     
     
    PDCA循环法 (戴明环
     
     
     
     
     
    PDCA循环的细化
     
    P:① 确定目标
     
    ② 现状分析
     
    ③ 确定计划
     
    ④ 结果评定标准
     
     
     
    D:① 实施计划
     
    ② 实施准备
     
    ③ 实施组织
     
    ④ 异常处理
     
     
     
    C:① 比较
     
    ② 积累信息
     
     
     
    A:① 分析
     
    ② 反馈
     
    ③ 确定下一循环起点
     
     
     
    PDCA循环的工作步骤和内容
     
     
     
     
     
    如何打造靓丽的现场
     
     
    1、现场亮丽意味着档次高。
     
    2、现场布局
     
    3、做好5S管理
     
    4、现场装饰和标语
     
    5、现场秩序与标识
     
    6、现场空气要清新
     
    7、亮丽的现场需要大家维护
     
     
     
     
    5S基本概念
     
    整理 (seiri)
     
    整顿 (seiton)
     
    清扫 (seiso)
     
    清洁 (seiketsu)
     
    素养 (shisuke)
     
     
     
    整理:区别需要与不需要,不需要的坚决不要。
     
     
     
    整顿:需要的物品排成有序状态。
     
    → 满足生产工艺流程,人体保健,流径短而清晰;
     
    → 人的劳动强度降低,工作效率提高;
     
    → 使搬运、装卸的次数少。
     
     
     
    清扫:设备点检、维修维护相结合,杜绝新的污染源
     
     
     
    整理的过程
     
     
     
    整顿过程
     
    a.区域规划
     
    → 作业区
     
    → 通道区
     
    → 存放区
     
     
     
    b. 标示
     
    区域标示:定置线——定置图
     
    物件标示:设计放置的场所;
     
    标出放置的场所;
     
    物件上应有明显的标示。
     
     
     
    清扫
     
    清扫——全面性的机器设备预防保养
     
     
     
    清洁的意义
     
    a. 维持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持在干净、无污垢的状态。
     
     
     
    b. 设法扑灭污染源,开动脑子将污染降到最小。
     
     
     
    灌油瓶的例子:
     
    瓶对瓶,使用漏斗,使用龙头
     
     
     
    素养的养成
     
    常听人说:“我们不是没有规定,而是规定了没有人执行。”
     
     
     
    树立新的观念
     
    →惟有素养的养成,才能奠定管理的根基;
     
    →惟有素养的养成,才能形成共同的管理语言;
     
     
     
    晨会制
     
    晨会是指利用上班前的5—10分钟时间,全体员工集合一起,互相问候,交流信息和安排工作的一种管理方式。
     
     
     
    为何开晨会
     
    有必要开晨会吗?浪费时间?贴告示就行?时间短,什么也说不清?开会的时间可以多做几个产品?
     
     
     
    晨会是人员点到、活动发表、作业指导、生产总结、唤起注意、培训教育、信息交流的场所;
     
     
     
    有利于团队精神建设;能产生良好精神面貌;培养全员文明礼貌;提高干部自身水平;提高工作布置效率;养成遵守规定的习惯
     
     
     
    晨会的内容提示:
     
    发出号令,集合人员;
     
    人员报数点到(通过报数声音确认人员精神状态);
     
    总结昨天的工作;
     
    传达今天的生产计划和基本活动,说明注意事项;
     
    公司指示事项的传达;
     
    人员工作干劲的鼓舞;
     
    宣布作业的开始
     
    尤其是班组内有轮班或上班时间不一时,就特别要把晨会事项
     
    传达到下一班组。
    (责任编辑:环球精益网)
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