摘要:在讲”方针”之前,需详细讲述一下企业为什么要做精益及精益的出发点，这两点在本篇及下篇进行详细说明，其中咨询者和被咨询者共同关心的问题，精益能带来什么？并且能解决什么问题？这也是本系列文章未讲内容及无法回避的问题。 1、企业为什么要做精益咨询；
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在讲”方针”之前,需详细讲述一下企业为什么要做精益及精益的出发点，这两点在本篇及下篇进行详细说明，其中咨询者和被咨询者共同关心的问题，精益能带来什么？并且能解决什么问题？这也是本系列文章未讲内容及无法回避的问题。 1、企业为什么要做精益咨询； 精益咨询，全称为精益生产方式咨询，为依托标杆企业丰田生产方式为模版进行的管理模式、生产方式、人员养成三部分为重点的组织变革形式。 推动精益生产能为企业带来竞争力的提升&财务目标的实现，这两个大的目标。其中竞争力的提升反馈在速度、品质、工程服务、弹性、成本及安全这6个方面，其中速度指从接单至出货的速度。工程服务指研发、设计、工艺、制造服务，弹性指应对客户订单变换下制造响应时间及资源投入变化。财务目标实现在于在成本绩效目标下的价值工程应用&资源的有效利用。成本绩效是建立在成本中心（标准成本）下的COST DOWN目标设定,联合价值工程分析改善及资源（人力、设备、场地）投入（具体形式为专项/专案/课题的推动及人力、设备、场地的预算、计算及核算）。 2、精益生产能带来什么。 精益生产的资讯活动包括三大业务，组织形式、人才养成、生产模式变更。 组织形式可以理解为体系建设，体系为制度及流程，含质量体系、运营体系、生产体系、采购体系、研发体系、财务体系及人力资源体系，由于企业发展阶段及业务的不同，作为企业或者咨询者不可能对原来体系进行推到重来的必要，所以持续改善就是形成适合自身模式的必要手段之一，这也是丰田生产模式的来源，这点很关键。 人才养成为精益生产咨询中重要的一部分，企业管理提升其实就是人员意识的提升，也是学习型组织重要的组成部分，人力资源作为其他最重要的资源，发挥每个人的脑力价值，也是企业管理者必修工作之一，其中薪资架构，人事组织也是许多公司咨询的内容。 生产模式变更需从专业角度进行解析，受制于于公司业务结构及类型，生产工艺布局方式及特定机台安全要求，会有各种差异，但JIT的精髓及一个流的布局方式，在消除物料搬运及在职品库存有立竿见影的效果，同时依托工艺布局方式，实现同步化及均衡化，也是生产模式变更的核心出发点。 3、精益生产能解决什么问题 精益生产直接解决产品交付、产品质量、制造成本、制造效率、安全工伤问题，由上述的说明中可以提炼出精益生产的指标包括，P(效率)、Q（质量）、C（成本）、D、S（安全），也映射出工业化制造能力提升。 |
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