摘要:品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。质量管理是公司生产管理环节中的重要组成部分，但在实际生产活动中，质量管理往往难以控制，很多企业的老板和管理者很是郁闷，做好质量管理可以给企业带来直接的经济效益。 今天分享一些【质量管理】的
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品质是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。质量管理是公司生产管理环节中的重要组成部分，但在实际生产活动中，质量管理往往难以控制，很多企业的老板和管理者很是郁闷，做好质量管理可以给企业带来直接的经济效益。 今天分享一些【质量管理】的常识问题。 1、 影响产品质量的四个方面是什么? (1)市场调研质量。 (2)设计质量。 (3)符合性质量或制造质量。 (4)使用质量或售后服务质量。 2、质量检验阶段进行检验把关有什么缺点? (1)缺乏系统的观念，责任不明，一旦出现质量问题容易扯皮、推诿。(2)在生产过程中缺乏预防，一旦出现废品，就是“既成事实”，一般很难补救。(3)要求对成品进行百分之百的检验，而百分之百的检验并不等于百分之百的准确，而且在大批量生产的情况下这样做在经济上是不合理的，对于某些产品来说，这种检验在技术上也是不可能的，或毫无意义的。 3、 全面质量管理的基本核心是什么? 提高人的素质，调动人的积极性，人人做好本职工作。通过抓好工作质量来保证和提高产品质量和服务质量。 4、直接质量成本的一般构成比例是什么? (1)内部故障成本占全部质量成本的25％-40％。(2)外部故障成本占全部质量成本的20％-40％。(3)鉴定成本占全部质量成本的10％—50％。(4)预防成本占全部质量成本的0．5％—5％。 5、产品规范包含哪些内容? (1)性能特性(如环境条件、使用条件和可信性)。(2)感官特性(如式样、颜色、味道、气味)。(3)安装布局或配合。(4)适用的标准和法规。(5)包装。(6)质量验证和保证。
6、 企业质量活动的要求一般包括哪些内容? (1)各个环节应贯彻以预防为主、为用户服务的观点。(2)技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键问题、改进产品质量的方案和具体措(3)建立落实质量目标、质量计划的组织机构。(4)各部门对其所承担的质量职能提出书面的工作程序和方法。(5)协调各项质量管理活动。 (6)定期检查各种技术组织措施的完成情况。 7、产品质量审核的作用有哪些? (1)能及时地掌握产品质量水平和质量动态，研究并预计其发展趋势。 (2)对审核中暴露出来的有关设计、工艺、标准和检验等诸多方面的问题，及时反馈信息，以便采取有效措施，改进和提高产品质量。 (3)通过对质量缺陷的调查研究，同国内外同类产品进行分析比较，瞄准竞争产品，进行质量改进，提高产品的国内外市场的占有率。 (4)研究出厂产品质量与为用户服务之间的相互关系，通过质量改进，降低产品的外部故障损失，节约服务费用，提高企业的产品质量信誉。 (5)研究产品质量水平与质量成本之间的关系，探求适宜的质量水平。 8、产品质量审核的具体项目有哪些? (1)根据顾客反馈，质量缺陷发生的频数较多的质量特性。 (2)在为顾客服务过程中，顾客不满意的质量特性。 (3)对销售市场的产品竞争颇有影响的质量特性。 (4) 造成过安全事故、质量事故的质量特性。 9、过程审核的作用有哪些? (1)调查过程质量控制计划的实施情况与效果，对其制定是否切合实际、导向作用如何进行评价，明确是否采取纠正和改正的措施。 (2)了解过程因素的现状，评估其达到的控制水平，研究因素变化与过程质量波动之间的关系，明确如何对过程因素进行更为经济有效的控制。 (3)对关键过程(工序)进行质量审核，研究企业质量控制活动中存在的问题，加强过程(工序)质量控制点的管理，改善过程质量控制方法，为提高质量控制活动的有效性，增加预防控制的作用和为增强质量保证能力指明方向。 10、质量改进的程序是什么? (1)估量改进机会。 (2)确定质量改进项目和活动。 (3)进行诊断，找出原因，建立因果关系。 (4)采取预防和纠正措施。 (5)确认改进。 (6)保持成果，在新的水平上控制。
11、 PDCA循环的基本内容是什么? (1)P阶段。是指以提高产品质量，降低消耗为目的，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。 (2)D阶段。按照已经制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进分目标。 (3)C阶段。是指对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验和问题。 (4)A阶段。是指把成功的经验加以肯定，制定成标准、规程、巩固成绩，克服缺点。 12、工人可控差错的概念是什么?工人处于自我控制状态必须具备的条件是什么? 概念：工人可控差错是指工人在具备了自我控制条件下而造成的质量差错，这时发生差错的责任在工人。 条件： ①明白自己应当做什么； ②明白自己在做的工作成果怎样。 当出现偏离工作要求的情况时，知道如何去纠正。 13、技术差错的概念和预防措施各是什么? 概念：技术差错是指由于技术水平不高，缺乏某些防止出差错的知识和技能而造成的差错。 预防措施： ①开展技术培训，提高工人的技术水平和操作熟练程度； ②总结经验，予以推广。 14、管理人员可控差错的防止办法有哪些? (1)上层管理者要在思想上重视产品质量，切实贯彻“质量第一”的方针，提高质量管理水平。 (2)有明确的质量改进计划，摆脱“救火式”的工作方式。 (3)建立质量责任制，明确职责，充分发挥各部门执行质量职能的积极性、主动性和创造性。 (4)建立专职的质量管理部门，做到组织落实。 15、怎样理解质量管理体制? (1)质量管理体制是实现宏观质量管理目标的组织保证。这些组织包括政府、企业、消费者组织等，它们是质量管理体制的一个要素。 (2)质量管理体制的要素之一就是宏观和微观的质量管理的各种方法和手段。 (3)质量管理体制内的管理主体通过实施计划、组织、控制等管理职能把体制内的各要素结合成一个整体，从而高效率地实现宏观质量管理目标。 16、使用产品质量认证标志时应注意哪些问题? (1)企业使用产品认证标志应经认证委员会批准，其认证标志应与认证证书内容一致。 (2)使用产品质量认证标志时，须在图案正下方标出认证委员会代码、证书编号、认证依据的标志编号。 (3)产品质量认证标志图案必须明确，严格按照公布的认证标志按比例放大或缩小。 (4)对产品质量认证标志的标识形式和位置有特殊要求的产品，企业必须在首次使用认证标志之前报认证委员会审定，未经许可不得擅自转让。 (5)企业被撤销认证时，应及时停止使用认证标志。
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