摘要:精益管理的概念最早源于工业生产，随着在工业生产领域的成功，现已逐步扩展至医疗领域，并在改善检验流程，消除科室浪费，提高工作效率，降低医疗成本等方面有很大的助力。 怎么理解精益管理 精益生产专家带领企业通过不断改善，消除浪费，大幅度提高生产效
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精益管理的概念最早源于工业生产，随着在工业生产领域的成功，现已逐步扩展至医疗领域，并在改善检验流程，消除科室浪费，提高工作效率，降低医疗成本等方面有很大的助力。
怎么理解精益管理
精益生产专家带领企业通过不断改善，消除浪费，大幅度提高生产效率和质量，把库存迅速而有效的转换为流动资金……帮助企业走出生产困境的同时，通过导入精益理念和管理手法，使精益生产的效果在企业落地扎根，开枝散叶。
更重要的是，通过精益生产，员工的执行力和管理潜能得以最大程度的开发，精益团队得以壮大，在越来越激烈的人才竞争中，为企业打好了精益人才储备的基础，从而带动企业的效率和长期发展。
用接地气儿的话概括就是，精益生产负责打下江山，而精益管理负责守住江山。双剑合璧，才能真正为企业建立一套从生产到管理都具有强大竞争力的生存系统。
精益管理管理要点：
1.“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量。
2.“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标。更加，精益求精。
管理层如何推进精益
对于精益而言，知易行难。要想成功地推进精益必须做两件事情，第一是要把推行精益和每一个部门的预算和绩效挂钩，第二是要在公司每个层面带出这样的精益队伍来。
要做到这两点，我们要思考从管理层怎么去实施，而不是具体的工具和手法。
首先，公司应该创造一种方式让所有的员工都能够明白并且认同的公司目标，让员工对目标产生共鸣，才能心甘情愿地在枯燥的工作中不断寻找自我价值和乐趣。并且这种参与感，让员工觉得自己是企业的主人，更愿意为企业贡献自己的力量。
其次，管理层要走出会议室。坐在会议室里看报告数据的确也很重要，但到现场去，到真实的作业场地，和真实的员工打交道，才可以发现真实的问题。另外，管理层也需要不断地挑战自我，不断地自我反省和探讨，现有的生产流程是不是已经做得足够好了。
同时，在推行过程中，作为管理层还要起到支持作用。一般组织架构非常复杂，当生产一线的部门在精益生产实施到需要采购或人力资源部等其他部门支援时，作为管理层应该帮助这些部门去协调其他部门。并使之规章制度化，以便促进日后各部门间的自主沟通，真正做到全员参加的精益生产。
有哪些精益管理工具
今天质量人情报局助手通过25张PPT图片学习精益生产的25种工具，能够帮助大家构建Lean Tools的框架。当然，每个工具的介绍不一定全面。企业需要根据自身的情况来选择。
         
精益管理不是企业管理活动的全部，它应与企业的其它管理活动相协调，同时，不同行业不同企业的客观环境不一样，企业管理适宜方法也不一致。精益管理只是生产管理的一种较好模式，具体实施要因地制宜。只有每一个企业都有自己的“精益原则”，这才真正得到了精益管理的精髓。
精益改善，我们一直在路上。
(责任编辑：环球精益网)
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