摘要:精益生产两天期的改善 1977年，日产汽车精益生产和其供应商，引进了一个名为两 天期的改善活动。其方式是选定某一生产线为改善对象， 并要求在两天内完成。两天的现场改善，是以目标设定明 确化开始。例如：一位厂长预期下个月的需求量。会提高 20%的生产量
 精益生产两天期的改善
1977年，日产汽车精益生产和其供应商，引进了一个名为“两 天期”的改善活动。其方式是选定某一生产线为改善对象， 并要求在两天内完成。两天的现场改善，是以目标设定明 确化开始。例如：一位厂长预期下个月的需求量。会提高 20%的生产量。他与生产线经理讨论之后，同意在A生产 线做为期两天的现场改善活动。这是瓶颈作业的所在。并 且，通过生产线布置和夹具的改善，来作为达成此一目标 的手段。
因此，精益生产两天期的改善活动就以目标设定作为活动的开 端。有时因情况不同的因素，改善活动也会进行三天而非 两天。为了不干扰正常的生产活动，通常会利用生产线下 班后——晚上的时间，来从事生产线布置的改善工作。两 天期改善活动其参与人员，通常包含了工厂内的主要人物， 例如：厂长、生产线经理、督导人员、领班和作业员。
一个典型的两天期改善活动，是依下列方式进行。在 各小组组员到达现场之后，他们就先举行会议，研讨现场 该采取那种改善的模式。同时，也会在朝会时，向作业员 解说即将改善的事情。随即，所有的组员即对生产作业的 过程，作大约一小时的观察并作记录。之后，又会聚在一 起讨论所观察到的资料，并形成改善的构想，以及改善对 策的执行。他们并将搜集到的资料记载到设计好的表单上， 并对线上的每一个过程提出改善计划。
在讨论过程中，精益生产组员会随时回到现场，以确认一些事情。 小组长则要从几个改善计划项目中，选取一些项目在隔天来 执行。这个决定则需要在第一天下午4点之前完成。当做好 决定，小组即再与生产线的作业员举行会议，解释明天的日 程计划。会议的另一个目的，是在鼓励作业员，针对他们所 遇过的困难提出发言。依据作业员所提供的资料，小组将隔 日的执行计划做最后的确认。而后，小组再与维修人员一起 讨论，解释所需要的工具、夹具和修理器材。
当现场改善所需的设备有所改变，维修人员和（或有 能力)制作夹具和工具的人员在两天的改善活动中，必须 待命以兹协助。研讨会则于下午6时结束。依据指示，新 的夹具和工具需准备齐全，带到现场，并安装于线上。 这项工作大致会持续做到10点钟，甚至到午夜。安装好 各项器具，改善小组和课长即启动生产线试做，以确认 是否有任何困难，例如：作业上或质量上相关问题。惟 有等到整条线的作业都确认能操作顺利，则改善专案的 组员才能回家。
第二天则要比平常早半小时上班。精益生产改善小组向作业 员解说生产线的改变和新的工作程序。例如，小组长会 说：“到目前为止，本流程中有6个人在作业，但是我们 已做了些改变。因此，同样的工作现在起由5个人来做。 所以，我可否请张三先生，先站到后方去。先看看其他5 个人怎样作业。”生产作业如往常一样，于早上8点钟开 始。因为，尚需指导作业员作业，所以，改善小组的组 员会待在线上直至上午10点钟，让作业员人有时间习惯 新的流程。从10点到中午，作业员继续自己的作业。而 小组组员则在此期间内，将所遇到的问题做成一览表。 如果工具或夹具需要再做进一步的调整，则在中午之前 送回修改。
任何必要的修正事项一经完成之后，精益生产作业员立即就在 线上开始操作，小组由观察并测量改善专案的成果。小组 于下午4点钟之前，将二天活动的总结准备完成，4点钟则 开始作结案发表会。
有时，在一个改善活动期间内，同时会有几个小组一 起活动。在这种情况下，就形成每个小组在结案发表会时， 相互比赛改善成果的情形。工厂和总公司的高级管理人员， 有时也会参加发表会。会议在下午5点钟结束，同时也完 成了两天期的现场改善活动。
通常在两天期的改善活动中，常常发生组员在第一晚 没有时间睡觉，精益生产特别是生产线要做实质的改变时。由于组 员能充分地运用各种不同的改善表单，而且事前又参加了 许多讨论会及充分准备，使得在两天期的改善活动中，可 以完成许多改善事项。然而在发表会之后，仍有许多事情 要跟催执行，例如：成果确认、工作标准的修订；有时， 还有工程规范和标准的修订。
根据高桥的见解，下列6项将有助于在两天期的改善 活动中，更容易达成改善目标：
1. 设立一条能依据产距时间生产的生产线。
2. 设立一条能随产距时间变化且有弹性能力的生产线。
3. 彻底地消除作业中的无理、Muda和无稳。
4. 排除阻碍生产顺畅和谐的因素。
5. 开发能以标准作业工作的程序方法。
6. 生产线尽量少人化。
高桥建议上述第五项的标准作业，应包含下列内容：
A. 精益生产工作条件
1. 零件和夹具该如何摆放。
2. 零件和夹具应放置何处。
B. 工作物和夹具的掌握
1. 如何掌握工作物和夹具。
2. 作业员于何处掌握工作物和夹具。
3. 身体部位的使用。
C. 动作的合并
1. 工作顺序
2. 工作路径
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