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    我爱藏经阁：丰田生产体系——方针管理（Policy management）

    2020-10-30 21:15 作者:标杆精益等 来源: 浏览: 次 我要评论 (条) 字号:大 中 小

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    我爱藏经阁：丰田现场管理经典资料！供参考！

    原汁原味的丰田生产（丰田生产体系 总体）             

    丰田生产体系（Toyota Production System，TPS）由日本丰田汽车公司的副社长大野耐一创建，是丰田公司的一种独具特色的现代化生产方式。它顺应时代的发展和市场的变化，经历了30多年的探索和完善，逐渐形成和发展成为今天这样的包括经营理念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内的较为完整的生产管理技术与方法体系。

    对于TPS大家并不陌生，通常看到的是 大野耐一 和 新乡重夫 的现场改善  方向介绍；这次主要是从 石田退三  经营管理 的视角来看TPS会有不一样的收获。

    任何工作都离不开领导的有效组织和政策的强力支持，TPS的成功也一样！造车育人、持续改善、尊重人性等这些优秀DNA已经融合到丰田日常的工作中。最重要的是TPS还在与时俱进的持续优化、以面对未来得挑战……

    丰田章男对TPS的解释：“……

    丰田生产方式被错误的理解为强化劳动。前几天的第1季度财务决算结果也是，有一部分的反应是在“刻薄供应商”。

    要对“浪费、勉强、不均衡”彻底的追踪到底，是丰田生产方式的想法之一。但是，这也许会让人连想到“无休止的严酷劳动”。

    然而，如果了解了佐吉 “为了母亲可以容易的工作” 的想法，才是丰田生产方式的出发点的话，印象就会改变。排除作业员浪费的工作、减少加班产生出可以自由运用的时间。”

    这套丰田工作体系主要包含 TBP、方针管理、OJT三个部分，称为三大法宝；其中，TBP、方针管理是落实持续改善的主要内容，而OJT是尊重人性的政策支持！

    分享的是TBP部分内容：

    我爱藏经阁：丰田生产体系——丰田学院的TBP

    本次分享的是方针管理相关内人，后续持续发布，敬请关注！

    所谓方针管理是基于经营方针，为实现经营的目标，将计划具体制定成长期计划、年度计划、部门计划、个人计划而加以展开，经过反复论证开展工作的这种动员全公司的活动。

    实际上在20世纪60年代初，当时日本的TQC活动非常热衷于采用从美国所引进的“目标管理”。

    但是因为“目标管理”有重视结果的倾向，所以无法发挥“调动员工的积极性”的作用，而且其运用容易流于只是单纯的分配经营目标给组织或个人，这种所谓的“绩效管理”。

    对此反省讨论的结果，制定了为实现经营的目标，各组织阶层必须制定出具体的政策，向下方展开的方式，此就称为“方针管理”。

    比丰田早一步，1964年获得戴明奖的小松制作所所试行的“旗子（HATA）管理”，就是方针管理的原型。

    丰田在1961年导入TQC同时就采用方针管理，经过数年的试行，终于在1965年制定了如图3-3所示的“公司方针管理规则”。

    一般在TQM中所谓的方针管理，是以图3-3下半部“年度计划”为中心的，但在近年的TQM中将方针管理改称作“战略的方针管理”，开始讨论研究包含图示上半部的“长期计划”部分。也就是说，丰田公司从20年前就在实行“战略的方针管理”。

    制定丰田长期经营计划的事务局，是由综合企划室（现在改称经营企划部）所负责。其最大的任务是分析严峻的环境状况，并提出将来的战略。

    每年年初所发表的“公司方针”（年度计划）的制定，是公司将机能管理的各机能企划部制作的个别计划与综合企划室所提出的全公司计划，两者加以综合共同合作完成。

    但前提条件是，各企划部并非以各自的思维来进行企划，而是必须基于综合企划室所设立的全体性方向进行企划。另外，为了能使工作顺利进行，也必须定期地调整方向。

    — END—

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