摘要:《一天一精益-98》为精益转型创造环境和条件(11) 部门制度面障碍(6) 全文字数:513
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连接U形生产线 为了克服作业者的零散问题,在丰田内部,决定把几个U型流水线统合为一个流水线。使用连接进行配置的时候,如果遵从标准作业组合设定的顺序,就能够与车的生产量的变化相对应,给各个作业者以适当的作业分配。 下面的这个事例示范了怎样运用这个连接U型流水线的概念达到了减少作业人员的效果。 有6个不同的流水线(A-F)组成的连接作业,假设各个流水线制造不同的齿轮,根据一月的月产品需求量,这个连接作业的周期时间是一个制成品一分钟。并且在这个周期时间下,有8个作业者在进行该作业操作,可以用箭头描绘各个作业者的步行路线。 但是到了二月份,对相同产品的需要量减少,这个作业的周期时间增加到一个制成品在一点二分钟。其结果使这个连接流水线的整体作业,在作业者之间进行再分配,各个作业者必须承担比一月份更多的作业。各作业者的步行路线由于作业的再分配而扩大的现象。 这样的情况下,作为追加的工作,作业者1必须接受在一月里作业者2做的工作的一部分。作业者2必须接受在一月里作业者3所做的部分工作。像这样各个作业者步行路线扩大的结果,作业者7和作业者8就从这个连接流水线中退席了。依此,在直线形配置下有可能出现的个别人工,在这个连接式的配置下,被多个流水线吸收,以其整数的形式减少了作业者。
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