摘要:寻找影响生产周期的关键因素 已知我们生产A产品需要2天时间，那么， A 产品的生产提前纖 是2天。容易理解，为了测量生产提前期我们测出生产的流程时间就 可以了。实践中，主要有三种测量提前期（L eadTime )的方法分别 是：试流法、试错法、运用利特尔法则计
 寻找影响生产周期的关键因素 已知我们生产A产品需要2天时间，那么，A产品的生产提前纖 是2天。容易理解，为了测量生产提前期’我们测出生产的流程时间就 可以了。实践中，主要有三种测量提前期（LeadTime)的方法’分别 是：试流法、试错法、运用利特尔法则计算法。三种方法各有自己的特 点，但第三种计算法以其快捷、科学而备受推崇。 一、试流法1. 步骤第一步：选定要测量的流程； 第二步：选择要经过该流程的物料； 第三步：对该物料加上特殊标记； 第四步：记录该物料的流程时间——提前期。 2. 要点 保证该物品不会被特殊对待，时刻紧盯住这个物品。 3. 缺点 耗时长。可以想象，如果有一个流程的提前期是30天，那不是要 等上30天吗？ 4. 优点 深人现场。由于必须时刻紧盯住这个物品，以防止物品消失，必须 深人现场，从而真正体现了“现场现物”的精神。 二、生产提前期的生产现场测算方法 上一节已经讲过，“提前期”不是大家在办公室里设定出来的。那 么我们如何知道一个产品的生产提前期呢？ 1. 试错法曾经有一位ERP系统管理员用过这样的办法：不断尝试着设定“提 前期”参数，5、4、3, —直到有一天，他把参数设到了 2,生产现场 告诉他说“停产啦!”于是，这位朋友再把参数设成“3”。试错法的缺陷： 这当然也是一个设定参数的办法。不过这个办法是有缺陷的，首 先，这会给现场带来破坏，其次，这种作法把生产现场看成了“黑箱”， 猜测“黑箱”最好的结果，也无非就是“猜对了”，如果用这种方法来 寻找改进机会可能是太痛苦了。例如，生产现场的实际生产周期是4.2 天，经我们猜测，我们成功地猜出来了，但是，这4.2天中，有3天是 可以压缩的，但是需要以减少生产批量的方法才能达到，对于这一点， 无论如何也猜不对了。 2. 流程分析法在这里，介绍一个既能了解生产周期现状，又能知道改善潜力的工 具：流程分析。这种方法起源于工业工程中的“制品工程分析”，K别 之处在于，“制品工程分析”的目的一般是降低人工成本，而“流程分 析”的目的在于缩短流程时间。首先让我们认识一下流程分析的符号： “▽”表示等待，不但不会产生任何价值，而且使得生产周期变 长，是我们要消灭的对象。 “0”表示搬运，这个步骤不会产生任何的价值。、 “〇”表示各种作业，是给产品增加附加价值的部分。 表示检查工序。这里把检查和作业区别开来，是因为检查本 身没有附加价值，然而却很难直接消除，因此特别标示出来，留待以后 逐渐消除。 - 流程分析法使用的表格：直列型流程分析表  直列型流程分析表的使用步骤： 第一步•.预备调查流程分析的第一步，就是要针对分析对象，展开一系列的预备调 查，以便更好地进行流程分析。流程分析的预备调查主要包含以下项目： ① 被调查产品在生产流程中的实际步骤，包含移动、等待这些步骤。 ② 周转库存的标准数量。 .③各步骤所用的时间。 ④产品移动的距离。 第二步：填写直列型流程分析表考察工程中每一工序的作业特性/将其进行分类，归入加工、搬 运、检查、停滞四项流程类别中，并分别使用相应的工程符号记人流程 分析表。第三步：测定各工序的必需项目，.并把相应的数值记录在流程分 析表中要记录的数值包括时间、距离、数量三项。这三项都要经过实际的 测量和计算才能得出。又因为三项之中的时间一项，正是我们所需要的 Lead Time,因此，这一步骤释流程分析的重中之重。第四步：对测定结果进行整理 将项目测定的结果记录到流程分析表中后，就可以针对结果进行整 理分析，做一份整理表。 整理时，应该注意在所有的项目中，只有加工改变了制品的属性， 给制品增加了价值，其他的搬运、检查、停滞等都没有给制品增加价 值，这些方面所花费的时间应作为重点削减的对象。当然，加工方面如 果能以更快速、更轻松的方式进行，也是应该动脑筋的。 (责任编辑：环球精益网) |
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