摘要:精益生产强在哪里?强在接地气。当初丰田一家小公司,靠着员工一起努力,点滴做起,终于坐上了汽车业第一的宝座。 精益生产怕什么?怕玄乎,怕神化!如果神化或玄乎化,推进精益生产时,就不会脚踏实地。结果,投入人力物力,可能适得其反。 在很多人脑子里,
精益生产强在哪里?强在接地气。当初丰田一家小公司,靠着员工一起努力,点滴做起,终于坐上了汽车业第一的宝座。 精益生产怕什么?怕玄乎,怕神化!如果神化或玄乎化,推进精益生产时,就不会脚踏实地。结果,投入人力物力,可能适得其反。 在很多人脑子里,好像精益生产有一个秘笈,就是“看板拉动”,只要实行了“看板拉动”,效率就会倍增。好像武侠小说里的“北冥神功”、“九阴真经”,只要练成,就会天下无敌。其实,不存在的,如果想着有这样的“秘笈”,还不如不学精益生产,不推进精益生产,这样的话,还能保持原有的朴素做法。 在我看来,所谓“看板拉动”是落后且过时的管理方式。当时的丰田苦于自身生产工序多、生产链条长,基层管理有一个惯性思维,就是生产产品越多越好,导致某些工序经常有“过量生产”的状况出现。 于是,大野耐一搞出来一个“看板拉动”,看板为生产指令,一道工序管理上一道工序,工序衔接了起来,按照相同的生产节拍生产,消除了过量生产这一现象。 放眼现在,随着信息技术发展,对生产过程的监控力度广度远大于以往,工序过量生产不再是一个监管难点,让工序按照相同生产节拍生产不再是一件难事。 所以,不要再痴迷所谓“看板拉动”,不如务实一些,将基础管理工作做好,一步步提升企业的管理水准。
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