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    如何做好服装行业JIT精益生产管理?

    2015-11-11 13:56 作者:版权归作者所有 来源:互联网 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:如何做好服装行业JIT精益生产管理 1960年代开始,日本以丰田汽车为代表的汽车制造业通过实施JIT精益生产模式,以低成本,高质量的突出优势,迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达10年的汽车贸易战!JIT因其经营效率极限化被美国赞为精益生产并对人类的

    服装JIT管理

    如何做好服装行业JIT精益生产管理  

    1960年代开始,日本以丰田汽车为代表的汽车制造业通过实施JIT精益生产模式,以低成本,高质量的突出优势,迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达10年的汽车贸易战!JIT—因其经营效率极限化被美国赞为“精益生产”并对人类的生产革命产生了长远的影响!JIT生产管理系统来源于日本丰田公司的汽车生产流水线。JIT的英文是“JUST  IN  TIME”统称为适时的生产管理系统。统称为适时生产管理模式,理解:“在必要时,做必要的事,生产必要的量”;或“无积压生产管理系统。”  



    日本厂商应用JIT系统在数十年的实践中,的确能达到改善成本积压、提高质量、提高效率很有成效等。特别是丰田汽车,通过改善JIT以后,不仅消除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世界大战之后资金短缺,经受住了经融风暴,还一举超过美国的福特汽车,成为年产量世界第一,汽车业的霸主。


    有管理专家把JIT誉为:改变世界的机器!  JIT生产管理方式在70年代末期从日本引入我国,长春第一汽车制造厂最先开始应用看板系统控制生产现场作业。80年代初,中国企业管理协会组织推广,看板管理被为现代管理方法之一,在全国范围内宣传推广,并为许多企业采用。近年来,在我国的汽车工业、电子工业、制造业等实行流水线生产的企业中应用JIT获得了明显效果,例如第一汽车制造厂、第二汽车制造厂、上海大众汽车有限公司等企业,结合厂情创造性应用JIT,取得丰富的经验,创造了良好的经济效益。      JIT引进了制衣行业在1988年,最先在日资企业推广,通过不断的改善和进取,现国内很多制衣厂都认同并开始JIT在制衣厂比较密集的珠三角推广改善,已取得了很好的成绩。特别是在主要生产休闲服装的中山市,很多有远见的工厂都已在改善JIT。现已发展到东莞,也有很多优秀的企业和企业家开始了JIT改善。  

    二、JIT简介:  

    J.I.T生产管理系统称“JUST  IN  TIME”(适时),是由丰田公司喜一郎先生所创立的{适时}生产管理系统。J.I.T是一门哲学,是一门现实社会企业生产需求的哲学,据此而产生许多新的意念,为达至这些意念的目标而创设出JIT生产管理系统,它使一直认为不可能的事,一一得到解决。从[适时]概念引申出来的[自然法则],由以往的生产[控制]、[监管]而制定的精细分工、分部门、制度的大流水生产方式,从新整理成符合产品顺序的流程,废除部门之间交收、搬运、积压等的浪费,把传统大流水生产方式分割的责任,集中在生产线全面负责,从而使生产责任明确并达到高效。  JIT的基本思想:只要在需要的时候,按需要的量,生产所需要的产品,又被称为:准时制造生产,适时生产方式,看板管理生产方式! 
     
     
    JIT的核心:零库存和快速应对市场变化,不断消除所有不增加产品价值的工作,所以精益生产是一种减少浪费的经营哲学!  JIT概念:它是从原料到制造出成品[下单——裁片——车缝 ——后整]连接成一条均衡的生产线,使原有的[生产周期时间]大幅度缩短,在生产线上就能做到提早发现问题,及时解决。从而防止不良品继续生产,得以有效的减少[返工]及生产损耗。  三、JIT精神:  全员参与、群策群力、循序渐进、不断改善。  四、JIT生产管理系统把所有的作业分成三类,进行作业时间的测定。

    1、有价值作业-------对产品有增加价值的工作。有价值作业称之为工作。

    2、无价值作业-------为完成有价值作业而必须做的动作。无价值作业称之为动作。

    3、无用工-------一些多余的劳动。无用工称之为浪费。
    (责任编辑:环球精益网)
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