摘要:总装厂整体生产节拍日趋稳定，然而有相当一部分工位却存在操作强度大的缺陷，如内饰转向管柱分装工位。实际现场搬运距离长、操作强度大、占地面积大、工具随处摆放等问题已经严重影响工人的日常工作。 针对此项问题，生产制造部联合总装厂班建委对现场调研（
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针对此项问题，生产制造部联合总装厂班建委对现场调研（包括观察物料搬运、分装工序、物料摆放现象以及工具存放现象），并根据调研结果设计了一个集成滑移货架、分装台与工具存放的新工位器具专门解决此项矛盾。
此工位器具包括分装部分、物料存放部分以及工具存放部分。分装部分是将原先两个分装区域合二为一，工人不必在每次分装后都进行长距离搬运，而是转为主体分装结束后在进行统一搬运。物料存放区与分装部分紧密连接，物料在运输到此工位后直接放上滑移货架，工人在取件/退料时直接从滑移货架上拿取/退料，而不必进行长距离搬运。工具存放部分，这部分包括扭矩扳手存放区和风扳机存放区，主要为了规范工具存放、减少寻找工具时间。
此工位若投放使用，将减少操作过程中的搬运距离60%，减少工人弯腰次数30%，操作强度40%，真正实现由两人装配变为一个人的装配。经财务科核算预计每年减少4.1万元成本支出。
(责任编辑：环球精益网)
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