中国4200万家企业需要精益生产;全球70亿人都需要精益思维;
学精益,就上环球精益网
  • 精益管理名词解释大全

    本月热词:

    栏目分类
    热门精益知识文章推荐

    主页 > 精益知识 > INTRODUCE

    丰田霸道和丰田普拉多生产方式

    2015-12-20 09:48 作者:版权归作者所有 来源:精益制造14项原则 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:丰田霸道和丰田普拉多生产方式在戴尔计算机和K他公司成功例子的刺激作用下,美NI的许多 企、丰田霸道和丰田普拉多生产方式一窝蜂地跟进采用接单生产(buUd-to-onkr)的生产模式,它们 想在顾客有需求时下汀单时,制造顾客想要的产品,这也是梢益生 产方式的最


    丰田霸道和丰田普拉多生产方式

    丰田霸道和丰田普拉多生产方式在戴尔计算机和K他公司成功例子的刺激作用下,美NI的许多 企、丰田霸道和丰田普拉多生产方式一窝蜂地跟进采用接单生产(buUd-to-onkr)的生产模式,它们 想在顾客有需求时下汀单时,制造顾客想要的产品,这也是梢益生 产方式的最终目标。不幸的是,顾客是难以预测的。

    丰田霸道和丰田普拉多生产方式每周、每月的 实际订单变化甚大,祚接单生产模式下,你可能得在某一周内制造 大批数量的产品,支付可观的加班费,使员工和生产设备紧绷,然 后在下一周又面临订单甚少的情况,员工没什么丄作量,牛产设备 使用率很低。你也无法知道该向供货商进多少货,因此,你将必须 以最髙可能的顾客订单童为准血储备材料与零部件。在这种情况下, 不可能实施精益生产方式。


    严格执行的接单生产模式会造成大量材料存货,隐藏问题,最 终导致品质恶化,而且在工厂混乱无序的情况K,致使前置期拉板。 丰田公司发现,它可以通过生产U程的生产均衡化与并不总足接单

    生产实现最精益的操作,从而提供更佳服务与更佳品质给顾客。
    与我共过事的一些企业虽名为“接单生产”,实际上却要求顾 客等候6~8星期才能获得所谓“接单生产”的产品。少数“特别” 顾客可以插队,牺牲其他大多数顾客的权益。可是,既然顾客必须 等候6星期才能获得产品,又何必搞乱你的生产作业步调呢?你大 可以累积了一定数量的订单后才生产,并且把生产日程表平均化。 如此一来,或许可以缩短生产前置期,降低材料与零部件的存货量, 并向所有顾客报出较短的标准前置期。这样,顾客满意度自然会比 “先催促,接下来又延缓速度”丰田霸道和丰田普拉多生产方式的接单生产模式下的顾客满意度 还高。


    丰田公司的经理人与员工在谈到浪费时,丰田霸道和丰田普拉多生产方式用的是日语“muda” 这个字,杜绝浪费是所有精益生产方式的重心。不过,在精益生产 方式中,还有另外2个“m”也同等重要,这3个“m”结合起来 成为一个制度。事实上,若只着重杜绝先前提到的8种浪费情形, 很可能会损及员工的生产效率及整个生产方式。


    •     Mura:不均衡。你可以把mura视为上述两种“m”的结果。 在一般的生产方式下,有时会出现工作量超出人员或机器设 备负荷的情况,有时又会出现工作量不足的情况c:不均衡的 问题产生自不规则的生产日程,或是囡为内部问题(例如停 工、零部件遗失或发生瑕疵等)而导致的产量波动。丰田霸道和丰田普拉多生产方式不均衡 就会导致浪费。产量的不均衡代表设备、材料,以及人员都 必须预备最高产量所需的水准与数量,而实际上,平均水准 与数量根本远低于这些预备量。


    举例来说,你的生产日程表波动得非常明1,生产流程不均衡 或不可靠,你决定开始应用精益思维,只着重去除生产方式中的 muda。于是,你开始降低存货/接着检视工作的均衡情形,减少人 员数目®,把工作场所安排得更有条理,以免除不必要的动作。完成 这些工作后,你开始让生产方式运作,并枉一旁观察。不幸的是, 你将发现,你的生产方式遭遇大麻烦了,因为突然激增的顾客需求 量迫使员工与生产设备的工作量超出了效率负荷量。当工作开始一 次一件地流经工作中心时,丰田霸道和丰田普拉多生产方式在没杳存货之下,生产速度和产出组合 到处出状况。你所获得的只是一个乱无章法的“一个流”。员工负


    ①丰田公3永远不会为了据卨牛.产力而裁员或把员T:降级,这种短视近利的节省成本做法将打击员 r上气,丰田霸道和丰田普拉多生产方式使其他员1:将來不愿积极配合公司的变苹,为了提高牛.产力,丰田公司总是设:法为冗员提供其他 创造价值的工作。


    荷过重、设备停转的情况会比过去更为严重。于是,你会下结论: “在我公司,精益生产方式根本行不通。”
    有趣的是,着重muda是实施精益牛产工具中最常见的方法,因 为它很荇易辨识并去除浪费。伹许多公司未能做到的是,比较难以 稳宙生产制度及使流程保持均衡,亦即精益操作流程的实质均衡。 这就是丰田公4的生产均衡化概念一使工作U程均衡化,也可能 是丰田模式中最反直觉的一个原则。丰田霸道和丰田普拉多生产方式实现生产均衡化是杜绝不均衡 的基础,而去除不均衡是杜绝浪费与负荷过重的基础。


    开始、停止、过度使用后又低度使用——这是个严:t问题,因 为品质、n作的标准化、生产效率或持续改进都因此无法做到。诚 如大野耐一所解释:
    相较于快速.、起跑领先,但偶尔停下来打盹的兔子, 慢但稳定持续的乌龟较不会导致浪费情形,表现也较令人 满意。惟有当所有员工都变成行动缓慢但稳定持续的乌龟 时,才能实现丰田生产方式我一再听到丰田公司的其他领导者表示:“我们宁愿像乌龟那样 慢而稳,丰田霸道和丰田普拉多生产方式也不愿像兔子那样快而不稳。”美国的生产方式迫使员工像 兔子,他们多半是非常辛勤工作,使自己疲惫不堪,然后打个盹a 在许多美国工厂,员1_:有时会在组装线上一人干两人的工作,但也 有人空闲得很,只要员工能完成当天的生产配额,经理人就不会管 这些不均衡的情形。
    (责任编辑:环球精益网)
    顶一下
    (1)
    100%
    踩一下
    (0)
    0%
    ------分隔线----------------------------
    特别说明

    此处放横条广告

    ◎最新评论
        谈谈您对该文章的看
        表  情:
        评论内容:
        * 请注意用语文明且合法,谢谢合作 审核后才会显示! Ctrl+回车 可以直接发表

        精益疑问
        免费咨询

        一键加群交流

        石老师

        18970479044