摘要:编制导语:
编制导语: 生产型企业在生产过程中,现场布局不合理、放置物品及现场标识不清、混乱,设备检修、工具拿取往往找不到,零配件更是一片混乱。下面带大家掌握一个概念,现场管理5S对于人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,整理、整顿、清扫、清洁、素养。 编辑
整理:对生产场所的物品按需要和不需要区分开,并清除不需要的物品,区分的原则是,凡生产活动所必需的物品的物品和生产过程中的产品均为需要物品,除此以外的物品都是不需要物品。 实施要领:(1)车间班组工作场所进行全面检查,包括看得见和看不见的地方,做到每日检查;(2)制定“要”和“不要”的判别基准,清除不要的物品;(3)制定“不要”物处理方法,按照要求进行处理。 编辑
整顿:需要的物品适当的方式放在合适的位置,方便使用。 实施要素:明确“三要素”,明确物品的放置场所,放置方法和做好标示,同时明确“三定”原则,即物品要做到定点、定容、定量放置。 编辑
清扫:清除场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。 实施要素:(1)建立清扫责任区(室内、室外);(2)执行例行扫除,清理脏污;(3)调查污染源,登记在册,采取措施予以杜绝或隔离。 编辑
清洁:将前面的3S的做法制度化、规范化、并贯彻执行及维持。 素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取得精神。 掌握基础知识,不具备5S活动推行能力。推行步骤、方法不当当导致5S活动推行不下去。步骤如下: (1)成立推行组织:由车间班组负责人担任领导职责,并对相关人员列入; (2)拟定推行方针与目标; (3)拟定工作计划及实施方法; (4)宣传教育; (5)实施; (6)进行检查、评比及惩戒; (7)不断改进; 通过活动推行,全员积极性进行提高,企业凝聚力提升,5S成为一个企业文化,企业更加繁荣。 编辑
作业现场物料和工、器具定制管理 作业现场定置管理 工、器具、工件、材料摆放 定置管理事实标准 定置管理的检查与考核 编辑
作业现场设备设施安全管理 设备设施危险性因素分析与防护、设备的安全选购与使用管理、设备设施的维护安全管理、设备设施安全检查 编辑
查阅相关规定标准,制定落实安全检查法应用,对其设备设施进行安全检查,对其特性列入各项,可划分区域,设定重点设备、关键部位、频率、周期进行全面的排查,查核的问题点整改到位,可控范围中进行。数字化应用、平台使用提升检查、监控。 |
谈谈您对该文章的看