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    6s管理制度,并不是简单的6句话!

    2020-08-01 03:04 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:点击上面“蓝字”关注我们 现今国内外很多实验室都执行“6S管理”,那么“6S”究竟是什么样的管理制度呢 ?只是简单的66句话肯定不能尽显其精髓,今天我们汇总了实验室常用的26条管理制度,分享给实验室管理者及员工们参考学习。

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    现今国内外很多实验室都执行“6S管理”,那么“6S”究竟是什么样的管理制度呢 ?只是简单的66句话肯定不能尽显其精髓,今天我们汇总了实验室常用的26条管理制度,分享给实验室管理者及员工们参考学习。

     首先,什么是"6S"? 

    6S的含义:
    6S是将工作现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。
    六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
    整理(Seiri)
    整顿(Seiton)
    清扫(Seiso)
    清洁(Seiketsu)
    素养(Shitsuke)
    安全(Safety)

     6S管理的目的 

    1、整理

    定义:区分要与不要的东西,在岗位上只放置适量的必需品,其他一切都不放置。
    目的:腾出空间,防止误用。
    2、整顿
    定义:整顿现场次序,将需要的东西加以定位放置并且加以标示(并且保持在需要的时候能立即取出的状态),这是提高效率的基础。
    目的:腾出时间,减少寻找时间,创造井井有条的工作秩序。
    3、清扫
    定义:将岗位变得干净整洁,设备保养得铮亮完好,创造一个一尘不染的环境。
    目的:消除“污脏”,保持现场干净明亮。
    4、清洁
    定义:也称规范,将前3S进行到底,并且规范化、制度化。
    目的:形成制度和惯例,维持前3个S的成果。
    5、素养
    定义:建立并形成良好的习惯与意识,从根本上提升人员的素养。
    目的:提升员工修养,培养良好素质,提升团队精神,实现员工的自我规范。
    6、安全
    定义:人人有安全意识,人人按安全操作规程作业。
    目的:凸显安全隐患,减少人身伤害和经济损失。

    6S管理的意义 

    1.提供一个舒适的工作环境;
    2.提供一个安全的作业场所;
    3.提升全体员工的工作热情;
    4.稳定产品的质量水平;
    5.提高现场工作效率;
    6.增加设备使用寿命;
    7.塑造良好公司形象;
    8.创造一个能让客户参观的实验室;
    9.提升员工的归属感;
    10.降低生产成本,提高效率。

    6S管理的含义 

    6S管理就是将工作现场中的员工、机器、方法、材料等生产要素进行有效的管理,并且针对企业每位员工的日常工作行为来提出相应的要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。

    6s管理适合所有行业吗?

    对!无论是制造业还是服务业都可以推行6S管理,只是行业不同、性质不同,6S管理的侧重点不同,推行方式不同。

    推行6S现场管理的目的

    实施6S现场管理能为企业带来巨大的效益。一个实施了6S现场管理的企业必须达到如下目的:

    1.提高工作和生产效率 良好的工作环境和工作气氛,以及物品摆放有序,这样使员工工作积极性高,效率也自然会提高。

    2.改善产品的品质 优良的品质来自于良好的工作环境,不断净化工作环境,能保证设备的性能和效率,提高产品的品质。

    3.保障企业安全生产 如果工作场所能井然有序,生产事故的发生率就会减少。

    4.降低生产成本 实施6S现场管理后,能减少各类浪费,从而降低生产成本。

    5.缩短生产周期,确保交货期 由于提高了工作和生产效率,改善了产品品质,同时缩短了生产周期,确保了交货期

    6.改善了员工面貌,提高了企业形象。

    6S管理黄金短句
    整理:要与不要,一留一弃;
    整顿:科学布局,取用快捷;
    清扫:清除垃圾,美化环境;
    清洁:形成制度,贯彻到底;
    素养:形成制度,养成习惯;

    安全:安全操作,生命第一。

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    佐邦简介:

    佐邦咨询是一家专业提供5S/6S咨询5S/6S管理培训、精益生产咨询、TPM设备管理、工厂布局、班组建设、流程再造、绩效管理现场管理咨询服务公司,千余个5S/6S咨询、精益生产咨询项目经典成功案例,定制化企业内训服务。

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