「吉林鑫达」让精益化生产走进班组建设

自吉林鑫达钢铁有限公司推行精益管理以来，车间环境发生了很大改观，进一步优化了生产流程，技术经济指标得以大幅提升，各方面成绩显著。

推行精益化生产，以消除浪费为重点，以6S管理为手段，全面规范现场管理制度。现场管理是基础，2019年上半年炼钢厂车间在现场环境治理方面做了大量的工作，为全面推行精益化生产奠定了坚实的基础。

以“整理、整顿”为基础，深入开展现场治理工作。一是对现场备件存放区进行整改，所有备件必须上架摆放，明确备件数量及责任人。以三期转炉平台为样板区域，对区域内物品、物料进行规范定置摆放，对现场备件进行清点并制作现场平面布置图，明确现场各区域责任人；对变形地沟盖板进行全面规整、修复，加设防护栏杆，消除员工作业安全潜在隐患。

6S管理的现场实施潜移默化地影响着每一个员工的行为，通过深入班组化建设，对每一个员工进行宣传指导，不断提升每名员工的自身素养。同时大力支持员工通过自身岗位性质及作业环境提出合理化建议并给予高度重视，通过基层建议不断改善现场作业环境，提高作业率。同时以奖励形式大力支持员工结合自身岗位经验，对现场设备提出自主改善，集全体员工的智慧结晶，改善不足。坚持持续改进，进一步简化流程、优化操作、节约成本，践行降本增效的生产理念。配合合理的奖惩制度，员工的参与意识空前高涨，自主性明显增强，为下一步精益化生产的深入实施奠定了良好的基础。

由班组建设平台逐步推进精益生产的理念。班组是企业最基层的组织，通过提升班组的凝聚力来增强班组的活力，充分调动员工积极参与精益化生产。

班组建设是推行精益化生产、实现全员参与的理想平台，持续改进，不断创新是精益化生产的灵魂，更是企业发展的不竭动力。