摘要:1 精益质量管理的含义 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法,是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。 精益质量管理精益的研究重点是作业系统,重点是效率改
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精益质量管理的含义
精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法,是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上,吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。
精益质量管理“精益”的研究重点是作业系统,重点是效率改善,其核心工具是JIT指令,“质量”的研究重点是作业工序,重点是质量改善,其核心工具是Cpk指标。
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JIT指令
JIT指令内含着产品质量上、产品数量上、交付时间上的三方面要求,JIT向企业生产系统提出了很高的挑战,企业生产体系中质量保证、效率保证、数量衔接是JIT应用的基础。实施JIT指令必然需要企业对生产作业系统进行评估和优化,即要在准确分析各工序的生产能力、工序能力、资源耗用及价值创造等基础上,优化组合形成保证JIT实现的作业流程。
JIT三方面要求均可借鉴六西格玛管理
中西格玛水平度量方法进行评价。
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Cpk指标
精益质量管理中“质量”的核心工具是“Cpk指标”,即工序能力评价指数,根据作业系统的构成,Cpk指标在作业工序Cpk指标基础上,根据作业体系构成,形成各作业子系统cpk指标和作业系统的Cpk指标。Cpk指标是衡量作业工序加工精确度和加工准确度的综合指标。Cpk指标是作业工序质量能力评价的指标,可作为质量的要求,也可反应实际质量状况,Cpk指标是保证JIT实现的重要条件。
Cpk指标也可用西格玛水平来近似评价。
总体看,精益质量管理针对效率和质量分别提出了JIT要求和CPk指标,并可总体用西格玛水平来度量,管理改进的重要基础就是度量,精益质量管理通过对作业系统和作业工序的定量化度量以促进管理改善。
四、案例
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