摘要:高效化生产对设备运行的连续性和稳定性提出更高要求,邯宝炼铁厂通过强化设备管理职责、加强点检到位率和状态信息准确性等措施,全力保障设备无事故,确保高效生产稳定顺行。 该厂严格设备管理职责,执行工序、专业和区片责任奖惩制,做到人人头上有责任有指标,对
高效化生产对设备运行的连续性和稳定性提出更高要求,邯宝炼铁厂通过强化设备管理职责、加强点检到位率和状态信息准确性等措施,全力保障设备无事故,确保高效生产稳定顺行。 该厂严格设备管理职责,执行工序、专业和区片责任奖惩制,做到人人头上有责任有指标,对发生的设备故障和事故责任实现责任人一一对应,实现全覆盖无死角的设备管理网。同时,以统计分析TPM检查、“跑冒滴漏”检查、节电用电检查、日常点检等设备故障为抓手,每天对设备异常、故障等进行总结并落实整改方案,防微杜渐,把设备故障事故扼杀在萌芽状态,确保无设备事故。 该厂针对容易发生异常故障的部位安排点检人员每天进行两点检,密切观察劣化倾向,适时制定检修时间和方案,有计划的消除设备故障,防止事故发生。同时,为保证点检员日常点检的到位率和状态信息的准确,该厂严格要求室管人员每天对点检员点检时间进行检查督促。 该厂重点抓好配电室电缆桥架和电缆隧道的防鼠、防火工作,对用电,供、配电设施进行系统盘查,消除高压配送电设施存在的不安全因素,防止因松动、损坏影响用电设备运行的情况发生。 该厂加强事故管理,对影响正常生产的故障事故,严格执行公司和厂部事故管理规定,做到事故三不放过,对兄弟单位事故认真剖析,并结合自身生产和设备特点,分析可能会发生的问题,制定防范措施。对主要、重要设备备件进行寿命管理,分析使用过程中存在的影响设备寿命的问题并加以解决,提高备件档次。 |
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