目视化管理的十大类别

1红牌

红牌适宜于5S的整个过程，是改善的起点和基础，用来区分出日常生产活动中非必需品。挂红牌的活动又称为红牌作战。

2看板

在5S的看板作战中，使用的是物品放置场所等基本状况的表示板，它的具体位置在哪里、做什么、数量多少、谁负责、谁来管理等等重要的项目，让人一看就明白。因为5S的推动强调的是透明化、公开化，所以目视管理有一个先决的条件，就是消除暗箱作业。

3信号灯或者异常信号灯

在生产现场，第一线的管理人员必须随时知道作业员或机器是否在正常地作业，是否在正常运转。信号灯是工序内发生异常时用于通知管理人员的工具，其分为以下几类。

1发音信号灯

适用于物料的请求通知，当工序内物料用完时或者该供需的信号灯亮时，扩音器立即会通知搬送人员及时地供应。所有的工厂主管都一定很了解，信号灯必须随时让它亮，信号灯也是看板管理中的一个重要的项目。

2异常信号灯

用于产品质量不良及作业异常等异常发生场所，通常安装在大型工厂较长的生产、装配流水线上。一般设置红或黄两种信号灯，由员工自行控制。

当发生零部件用完、出现不良产品及机器故障等异常时，通常会影响到生产指标的完成，这时员工马上按下红灯的按钮，等红灯一亮，生产管理人员和厂长都要停下手中的工作，马上前往现场，予以调查处理；异常排除之后，管理人员就可以把这个信号灯关掉，然后继续维持作业和生产。

3运转指示灯

检查显示设备状态的运转、机器开动、转换或停止的状况。停止时还显示它的停止原因。

4进度灯

进度灯是比较常见的，安在组装生产线、手动或半自动生产线上。它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。

4操作流程图

操作流程图是描述工序重点和作业顺序的简明图示，也称为步骤图，用于指导生产作业。

在一般的车间内，特别是工序比较复杂的车间内，在看板管理上一定要有操作流程图。原材料进来后，第一个流程可能是签收，第二个工序可能是点料，第三个工序可能是转换或者转制，这就是操作流程图。

5反面教材

反面教材一般是结合现物和柏拉图，就是让现场的作业人员明白不良的现象及后果。一般放置在人多的显眼位置，让人一看就明白这是不能够正常使用，或不能违规操作的。

6提醒板

提醒板用于防止遗漏。遗忘是人的本性，不可能杜绝，只有通过一些自主管理的方法来最大限度地减少遗漏或遗忘。

7区域线

区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。

8警示线

警示线就是在仓库或其他物品放置处用来表示最大或最小库存量的涂在地面上的彩色漆线，用于看板管理。

9告示板

告示板是一种及时管理的工具，也就是一种让大家都知道的公告板。

10生产管理看板

生产管理看板是揭示生产线的生产状况、进度的表示板，可记录生产实绩、设备开动率、异常原因(停线、故障)等，用于看板管理。