摘要:今年以来，店坪矿不断探索新思路、新方法、新渠道，把TPM精益设备管理作为一项重点工作，常态化、规范化深入推进，全面提升设备管理水平，确保机电设备安全运行无事故，为矿井安全生产提供了坚实保障。 整章建制TPM解决实际难题 该矿对推行TPM管理以来存在的
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今年以来，店坪矿不断探索新思路、新方法、新渠道，把TPM精益设备管理作为一项重点工作，常态化、规范化深入推进，全面提升设备管理水平，确保机电设备安全运行无事故，为矿井安全生产提供了坚实保障。
整章建制TPM解决实际难题 该矿对推行TPM管理以来存在的问题进行了认真总结梳理，通过实践不断总结提炼经验，挖掘管理内在潜力，研讨确定了《店坪矿TPM全员生产维修管理实施方案》，找准定位、明确方向、凝心聚力，构建自上而下逐级落实TPM“2823”全员生产维护管理体系，即突出全员参与和设备管理两大核心，分别细化为“确定目标、整体推进、系统保障、监督考核、设备选型、制服约束、技术支撑、材料供给”八个支柱，而后，通过着力推进区队自主管控和专业化包机组目标实施，最终实现‘零事故、零浪费、零灾害’三个零目标，实现矿井安全高效生产。同时，创造性地提出并实施了TPM“六必查、两通报、两统一、一考核”的“6221”工作制度，机电设备维修“日检查、周办公、月考核、季总结”四个一制度，形成了系统化、规范化、制度化的管理模式，切实提高了该矿TPM工作的推动力、执行力和保障力。 从严从实TPM维护事无巨细 该矿按照“谁使用，谁管理，谁保养”的原则，对各类机电设备实行分类分级挂牌管理，实行主要设备包机到人制度，各队组由队干负责，根据自己的设备情况和管辖范围，制定了有特色的设备管理办法，将每一台设备包保到人，每一名包机人员做到标准、责任、考核制度三明确，实行了设备打号管理，要求全员参与检修维护，使包机制管理更加系统化，有效防止了设备损坏，保证设备安全平稳运行。不断强化现场设备隐患排查，制定了班检、日检、月检的检修标准，由基层队组负责，每天利用检修班进行隐患自查自纠；矿小分队每天必须到工作面抽查滚筒、截齿磨损情况，设备各部位润滑油加注情况，液压油是否充足，各部位联接螺丝是否紧固，各液管是否有漏油现象，查电控部分完好情况；机电科每月月底安排动态包队人员到现场提取设备油样进行化验。对检查出的问题进行通报和限期整改，由原来直接处罚队组变为处罚现场责任人，并通过排名排队考核办法，促使广大职工逐步树立“操作零失误、设备零故障、材料零浪费、现场零灾害”的思想理念，逐步实现设备管理由经验粗放型管理向科学精细化转变。 人才提素TPM凝聚工作合力 该矿以提高全员参与意识、培养全能型机电维修人才为目标，扎实有效地在TPM管理培训、学习上下功夫，本着“干什么、学什么，缺什么、补什么”的原则，采取理论知识与实际操作相结合的培训方式，聘请设备生产厂家工程技术人员，每月到矿开展新装备、新技术推广应用培训；各级设备管理人员结合岗位设备操作运行情况，制定详细的设备使用维护手册和安全操作规程，并根据设备运行实际情况，制定不同的培训计划与内容，矿机电科负责每月组织一次机电设备原理及维护保养专职培训，要求员工清晰熟练掌握设备操作基础以及巡检与保养知识，能够及时发现和解决常见的设备故障；各队组利用周一、周三学习时间，由机电技术员负责对职工进行培训，使职工素质和自主维护能力得到提高，逐步实现设备的维修保养由经验性、感觉性向标准化、定量化转变，从粗放型检修向精细化检修转变，从操作、维修分离向操作维修一体化转变。 关注我 发现更多精彩 |
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