中国4200万家企业需要精益生产;全球70亿人都需要精益思维;
学精益,就上环球精益网
  • 精益管理名词解释大全

    本月热词:

    栏目分类
    热门精益班组文章推荐

    主页 > 精益班组 > INTRODUCE

    【曾添现场管理114】5S目视管理活动评价内容有哪些方面?

    2020-09-07 21:20 作者:曾添 整理 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

    摘要:【曾添现场管理114】5S目视管理活动评价内容有哪些方面? 5S目视管理活动评价内容有哪些方面? 1.设定管理指标 工厂开展某项活动时,必须制定评价活动实绩或成果的管理指标,作为生产或事务现场的行动基准。这样管理者便可通过管理指标设定的目标,积极地指导

    【曾添现场管理114】5S目视管理活动评价内容有哪些方面?

    5S目视管理活动评价内容有哪些方面?

    1.设定管理指标

    工厂开展某项活动时,必须制定评价活动实绩或成果的管理指标,作为生产或事务现场的行动基准。这样管理者便可通过管理指标设定的目标,积极地指导下属达到部门的目标。

    (1)管理指标的设定原则。设定管理指标时,必须遵循以下原则:

    ① 必须与公司经营方针一致,即管理指标必须将经营阶层的基本方针,转化为具体而明确的项目,借此设定挑战性指标;

    ② 管理指标应具体化,即依据自己部门的现况、问题点、水准,分别列出各类或各种产品降低成本的指标,并设定具体的目标值;

    ③ 管理项目要明确,即以工作现场的产量、品质、成本、交期、安全、士气六大活动项目为对象,个别设定管理指标。

    (2)管理指标的类别。管理指标一般可分为两种:一是单位用量,是指单位产品(每个或每批、每千克、每千米)所消耗的材料、人工小时(mh)等;二是单位产出,是指单位资源(材料、人员、设备、时间)所能产生的附加价值,如每位员工的产值等。

    依据公司方针,以管理指标作为评定基准,设定挑战性目标,并画成目标曲线。然后将活动中的实绩也画成实绩曲线,管理者可对照两者间的差异,找出问题及浪费所在,并采取必要的对策,如此一来,自然而然地形成目视的“管理图表”。

    2.设计查核表

    (1)查核表的设计标准

    为了评价活动成果或维持已有成果,任何现场促进活动,诸如QCC(品质圈)活动、5S活动、安全活动等,都需经常使用查核表。如果查核表设计不当,未掌握查核项目的关键点,或者项目过多、手段或者方法不当、各项目的评比不当、查检周期过于频繁或太松、判断基准不明确等,将使查核人员无法客观地评价,不但不能激发参与者的信心,反而会导致他们产生挫折感。如此一来,活动可能难以进展,因此,管理人员在设计查核表时应明确问题点及改善着眼点。

    在开始目视管理活动之前,必须掌握工作场所的问题点,并依据其水准具体列出目视管理的推行项目,同时按优先顺序、分期分段的原则,设计具体可行的评核表或查核表(见表2-2),以检讨、确认有关活动项目是否实施及做到了一目了然。

     

     

    表2-2  目视管理查核表

    日期:   年   月   日

    管理类别

    查核项目

    很了解

    5分

    了解

    4分

    一般

    3分

    不大了解

    2分

    不了解

    1分

    进度管理

    1.与生产日程相比,进度是否落后

    2.目前的生产实绩

    3.今天的计划进度情况

    4.明天的生产计划

    质量管理

    1.批量检验的结果

    2.昨天产品的不良数、不良率

    3.不良的具体表现及原因

    4.目前有多少不良品

    物料管理

    1.各种物料的具体位置、数量、规格等

    2.物料的库存量

    3.各种原材料、零部件的库存是过大、正常还是缺货状况

    现场作业管理

    1.按标准作业进行作业

    2.具体作业、制程、机器设备的异常及不良的发生情况

    3.标准工时

    工具管理

    1.各种工具、测量器具的存放位置、数量

    2.各种工具、测量器具的保全状况

    安全管理

    1.工厂的平面布局的安全

    2.生产车间的机器设备处于正常运行状态

    3.使用的电气设备符合安全标准

    4.员工进行作业时做好安全防护

    合计

     

    (2)查核表的分数评价

    根据表2-2计算的结果,实施具体评价时可参考表2-3中的评价标准进行。

    表2-3  查核表的分数评价

    评价等级

    分数

    了解程度

    91~100分

    表示非常好、非常清楚,了解程度很高

    81~90分

    表示好、清楚,了解比较透彻

    61~80分

    表示普通、还算清楚,基本了解相关内容

    60分(含)以下

    表示差、不清楚,对于工厂的目视管理不了解

     

    3.定期赴现场评价

    在展开目视管理活动之际,评审人员必须定期到工作场所进行评价,以测定各阶段的实施状况与程度,同时指出其优缺点,以利于受评者努力维持优点,并设法改善缺点,灵活运作管理循环(PDCA),提高目视管理的水准。

    评审人员实施现场巡查时,可依据表2-4所示内容进行有针对性的评价。

    表2-4  目视管理巡查判定重点表

    一、办公区

    序号

    判定重点

    1

    桌面文具文件摆放是否整齐有序

    2

    物品是否都是必需品

    3

    垃圾是否及时倒掉

    4

    办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘

    5

    人员仪容端庄,精神饱满,都在认真工作

     

    二、安全

    序号

    判定重点

    1

    危险品应有明显的标志

    2

    各安全出口的前面不能有物品堆积

    3

    灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

    4

    消防栓的前面或下面不能有物品放置

    5

    易燃品的持有量应在允许范围以内

    6

    所有消防设施设备应处于正常运作状态

    7

    有无物品伸入或占用通道

    8

    空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定

    9

    电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

    10

    严禁违章操作

    11

    对易倾倒物品应采取防倒措施

    12

    有否火种遗留

     

    三、现场

    序号

    判定重点

    1

    工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

    2

    生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

    3

    地面不能直接放置成品、零件以及掉落零部件

    4

    不良品应放置在不良品区内

    5

    作业区应标明并区分开

    6

    工区内物品放置应有整体感

    7

    不同类型、用途的物品应分开管理

    8

    私人物品不应在工区出现

    9

    电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落地上

    10

    标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)

    11

    卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置

    12

    没有使用的治具、工具、刃具应放置在工具架上

    13

    治具架上长期不用的模具、治工具、刃具和经常使用的物品应区分开

    14

    测量工具的放置处应无其他物品放置

    15

    装配机械的设备上不能放置多余物品

    16

    作业工具放置的方法是否易放置

    17

    作业岗位不能放置不必要的工具

    18

    治具架上不能放置治具以外的杂物

    19

    零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置

    20

    消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

    21

    台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置

    22

    零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

    23

    成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置

    24

    零件应与编码相对应,编码不能被遮住

    25

    空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收

    26

    底板类物品应在指定标志场所水平直角放置

    27

    落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

    28

    文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明

    29

    标志用胶带应无破损、无起皱、呈水平直角状态

    30

    标志牌、指示书、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

    31

    宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名

    32

    休息区的椅子,休息完后应重新整理

    33

    清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

    34

    通道上不能放置物品

    35

    不允许放置物品的地方(通道除外)要有标志

    36

    各种柜、架的放置处要有明确标志

    37

    半成品的放置处应明确标示

    38

    成品、零部件不能在地面直接放置

    39

    不良品放置区应有明确规定

    40

    不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

    41

    不良品放置场地应设置在明显的地方

    42

    修理品应放置在生产线外

    43

    零件放置场所的标志表示应完备

    44

    塑胶箱、捆包材料上应标明品名

    45

    作业工具的放置位置让作业员不应走路或弯腰就能放置

    46

    应在放置位置一放手就能顺利放置作业工具

    47

    作业工具放置处应有余位

    48

    治具、工具架上应有编码管理及有品目表示

    49

    在架子前应能清楚辨明架子上面的编码

    50

    治具、工具架应导入不同颜色标志区分

    51

    治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近

    52

    治具、工具应按成品类别成套放置

    53

    成品的放置应该按机种型号区分开

    54

    成品放置场地的通道和放置场所应画线表示区分

    55

    成品上应有编码(号码)、数量的表示

    56

    包装材料和成品的堆放高度应作出规定

    57

    治具架应采取容易取出的放置方法

    58

    不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查用颜色标贴表示)

    59

    测量器具应采取防尘、防锈的放置方法

    60

    私用杯子应按规定放置于杯架上

    61

    放置测量器具的托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料

    62

    地面应保持无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物

    63

    墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

    64

    地面上浸染的油污应清洗

    65

    工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污

    66

    设备、配件箱应保持无灰尘、无油污

    67

    地面应定时清洗,保持无灰尘、无油污

    68

    工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画

    69

    装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落

    70

    清洁柜、清洁用具应保持干净

     

    4.举行发表会和表扬大会

    为了使目视管理活动活泼化,企业除了评价实施状况之外,还要举行发表会,让经营层体会目视管理活动所有参与者的成果;最后举行表扬大会,给予优胜单位应得的肯定。为了公平、公正、公开起见,要通过合理的查核表显示。

     

    (责任编辑:环球精益网)
    顶一下
    (0)
    0%
    踩一下
    (0)
    0%
    ------分隔线----------------------------
    • 上一篇:没有了
    • 下一篇:没有了
    特别说明

    此处放横条广告

    ◎最新评论
        谈谈您对该文章的看
        表  情:
        评论内容:
        * 请注意用语文明且合法,谢谢合作 审核后才会显示! Ctrl+回车 可以直接发表

        精益疑问
        免费咨询

        一键加群交流

        石老师

        18970479044