摘要:接公司《关于2020年秋季电气安全综合大检查工作安排的通知》的安排，炼钢厂充分利用各炉各机定修，找缝插针，在确保炼钢生产前提下，保质保量有序开展本年度的电气秋检工作，确保炼钢各区域电气设备安全、可靠、经济顺行。 全面计划，提前部署 为确保今年电
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接公司《关于2020年秋季电气安全综合大检查工作安排的通知》的安排，炼钢厂充分利用各炉各机定修，找缝插针，在确保炼钢生产前提下，保质保量有序开展本年度的电气秋检工作，确保炼钢各区域电气设备安全、可靠、经济顺行。 全面计划，提前部署 
为确保今年电气秋检项目主体责任的落实，确保各区域电气秋检项目全部计划实施到位，炼钢厂组织召开专题会，讨论确定各区域的电气秋检项目，从集中供配电系统，关键重点设备的电气控制系统，现场分散电控柜（箱），变频器、调压装置、软启动器等自控设备，PLC、HMI上位机通讯网络方面，确保与单系统和双系统生产停机配合到位，制定了详细的电气秋检作业计划，共汇总电气秋检项目90余项，每项作业项目明确了相应的责任人和完成节点，目前各区域的电气秋检项目利用停炉停机间隙已有序实施。 强化基础规范作业标准 
为了确保电气秋检工作的安全顺利进行，炼钢厂以《电业安全工作规程》、《SOP标准化作业》为蓝本，结合设备管理中心下发的近两年公司各单位设备事故案例，规范了各区域电气秋检项目的作业流程和作业标准。组织电气作业人员学习《电业安全工作规程》及相关操作规程制度，全员SOP标准化作业程序背诵，牢固树立“安全第一”的思想，认真组织落实相应的安全措施，并检查防范措施是否有效到位。作业前组织对相应的供配电线路和原理图纸进行培训，通过老工传、帮、带讲解交底和业务知识培训，提高了电气维修人员的业务技能，摒弃长期以来养成的不良的操作习惯，为安全作业奠定可靠的技术基础。 过程管控保证秋检质量 
在电气设备本质化安全和秋检质量保障方面，每项电气秋检项目严格按电气设备安全规范把关验收，各区域电气设备的清灰、紧固、消缺并建立台帐。对各区域关键重点供配电线路敷设情况的检查，电气设备各接点的接触情况，特别是大电流、大负荷、振动大、环境条件恶劣的设备过热烧蚀，绝缘老化情况，由区域设备主管和科室技术员把关，逐一细致检查，不留死角。对各电气安全保护进行全面检查确认，对各构建筑物的保护接地，变压器的中性点接地系统，各区域电气设备的金属外壳保护接零，各区域自控设备的抗干扰接地进行全面排查确认。利用停炉停机间隙对各区域自控设备的后备UPS、EPS进行断电确认，对到使用周期的后备电池更换；对各电气安全联锁信号配合生产做好相应的试验确认；检修完的电气设备确保恢复各电气设备原有现状和性能，为后续长时间的安全稳定运行做好硬件保障。 演练提升系统断电应急能力 结合9月份的“设备应急管理月”活动及电气秋检的相关要求，为了防止电力事故对炼钢厂供电系统的影响，保证供电系统事故应急高效、有序地进行，提高电气人员处理电气事故的应急能力，在最短时间内安全可靠的恢复系统供电，各区域及分厂结合前期的运行情况对各系统的停、送电应急预案进行了修订，并不定期的组织了模拟演练，为系统停电最大限度的降低安全生产经营损失提供了有力的保障。 |
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