摘要:流水线设备使用过程中造成的零部件损坏及导轨自然磨损在所难免，如何正确使用与维护流水线设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作。 （一）流水线设备的检查
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流水线设备使用过程中造成的零部件损坏及导轨自然磨损在所难免，如何正确使用与维护流水线设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作。 （一）流水线设备的检查 设备检查是及时掌握设备技术状况，实行设备状态监测维修的有效手段，是维修的基础工作，通过检查及时发现和消除设备隐患，防止突发故障和事故，是保存证设备正常运转的一项重在工作。 1、日常检查（日常点检） 日常检查是操作工人按规定标准，以五官感觉为主，对设备各部位进行技术状况检查，以便及时发现陷患，采取对策，尽量减少故障停机损失。对重点设备，每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时，根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除，保证设备处于完好工作状态。 2、定期检查 按规定的检查周期，由维修工对设备性能和业余度进行全面检 查和测量，发现问题除当时能调解决之外，将检查结果认真做好记录，作为日后决策该设备维修方案的依据。 3、精度检查 这是对设备的几何精度、加工精度及安装水平的测定、分析、调整 。此项工作由专职检查员按计划进行，其目的是为确定设备的实际精度，为设备调整、修理、验收和报废提供参考依据。对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息，能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
（二）流水线设备的日常保养 流水线设备的日常保养可归纳为八个字----整齐、清洁、润滑、安全。 1、整齐：工具、工件、附件放置整齐；安全防护用品齐全；线路管道安全完整。 2、清洁：设备内外清洁干净；各滑动面、丝杆、齿条、齿轮、手柄手轮等油垢、无损伤；各部位不漏油、漏水，铁屑垃圾清扫干净。 3、润滑：定时定量加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全；油标、油线、油刮保持清洁，油路畅通。 4、安全：实行定人、定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构，遵守操规程，合理使用，精心保养，安全无事故。
（三）、定期检查内容： 1.对各润滑部位进行加油。 2.检查各润滑部位的运行情总。 3.配电箱电器、电路使用情况。 4.清理各滑动面、链条、齿轮等表面油污。 5.紧固部位螺钉及螺帽无松动。 6.是否有损坏或缺少的部件。 7.设备电路良好接地。 8.设备运行是否有无异常响声。 9.链条的使用情况。 10.变频器的显示情况。 11.检查输送带是否跑偏，若有跑偏现象请及时停机调整，以免损伤皮带，机头那头跑可调大滚筒或大滚筒后面的托轨，按跑偏的方向前后移动，机尾跑偏只需要松紧拉尾滚筒的丝杆即可。
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