谈车间管理：不会管设备，就不会搞生产

在推进公司设备管理活动时，自主保养扮演着火车头的作用，因此，自主保养的重要性可见一斑。自主保养从以下七个方面来实施

（一）初期清扫

以设备为对象，将灰尘、油污一并扫除，并实施加油，锁紧工作及发现设备不正常处，加以复原。

要点：清扫就是点检-发现不正常-了解设备功能结构-明确困难部位

（二）发生源、困难部位对策

防止灰尘、油污的发生源及飞散，并针对清扫、加油困难部位进行改善，以减少清扫、加油的时间。找到困难根源，明确改善追求的效果如下：

A 清扫容易

B 控制脏的范围

C 断绝脏源

D 防止松动

E 容易点检

F 设点检窗口

G 整理配线

H 设油标

I 使零件更换更容易

J 使切削油、切削的飞溅最小

K 加速切削油流动、减小切削积聚

L 使切削油流动范围最小

M 变更加油口

N 变更加油方式

O 更换配管布置

（三）制定自主保全临时基准

建立可在短时间实施清扫、加油、锁紧之工作程序，并能确实维持之行动基准。

1.做到大家自觉遵守

A 明确应遵守的事项和方法

B 理解必须遵守的理由

C 提高遵守的能力

D 创造遵守的环境

2.自己确定自己遵守

A 理解必要性

B 培养基准制定能力

C 自己制定基准

3.临时基准制定要点—清扫基准、加油基准

A 明确油的种类

B 统一少油的种类

C 标示加油部位

D 标示加油油位

E 标示加油量

F 标示加油频度

G 标示加油责任

（四）总点检

以点检手册进行点检技能教育及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。

（五）自主点检

制作自主点检查核表并加以实施，主要从以下几个方面着手：

点检项目分担-确定点检周期和时间-全面实施点检-将结果纳入故障和不良解析

（六）标准化

建立各种现场管理项目的标准化及维持管理清扫、加油点检基准、资料记录的标准、现场的物流基准、工具管理基准等。

（七）自主管理

公司方针、目标的展开及改善活动常态化，确实执行。MTBF记录分析并进行设备改善。主要表现在以下几个方面：

A 配备基本条件

B 按要求点检

C 发现问题、自主改善

D 严守、改善

（八）小结

工厂的活动核心是生产经营。当市场对产品的需求量加大时，产品价格就会走俏，这种情况下企业就会扩大产量。在扩大产量的过程中，有很多前提条件可以决定生产是否进行得顺畅，其中有一个重要的条件就是必须要保障生产设备的正常稳定运转，否则既会增加维修成本，又严重影响了生产的进程，对企业的经营决策不利。由此可见，保障企业的生产设备正常稳定运转，是保障企业经营决策有效运行的重要前提条件之一。