摘要:惠州市永明晟科技有限公司 TQM全面质量管理能力提升培训 学 员 手 册 制 造 教 育 课程模块：
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惠州市永明晟科技有限公司 TQM全面质量管理能力提升培训 学 员 手 册 制 造 教 育
课程模块： 一.品质意识与基础 二.TQM工具与分析方法之PDCA循环 三.TQM工具与分析方法之QC手法 四.TQM工具与分析方法QC八步法 五.品质标准化 六.课程总结与回顾
1 第一讲 品质基础与意识 1961年费根堡姆发表著作《全面质量管理》，全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。 质量之父——朱兰出版《质量手册》三步曲： 一、质量策划 明确了质量管理的目标和实现目标的途径，是质量管理的前提和基础。质量策划的步骤为：（1）设立项目；（2）确定顾客并识别需要；（3）开发产品；（4）设计生产流程；（5）制定控制计划。 二、质量控制 对过程进行控制保证质量目标的实现。质量控制的步骤为：（1）选定控制对象；（2）确定测量方法；（3）建立作业标准；（4）分析与现行标准的差距；（5）对差距采取行动。 三、质量改进 通过打破旧的平稳状态而达到新的更高的质量水平。质量改进的步骤为：（1）证实改进的必要并设立项目组；（2）确认质量问题的产生原因；（3）制定并实施纠正措施；（4）验证措施的有效性；（5）在新的水平上进行质量控制
1 学员合影 
品质是“检查”出来的 品质是“制造”出来的 品质是“设计”出来的 品质是“管理”出来的 品质是“习惯”（文化）出来的
1、“三全” 全员的品质管理 全过程的品质管理 全范围的品质管理 2、“四一切” 一切为用户着想 一切以预防为主 一切用数据说话 一切工作按PDCA循环 小组思考讨论“人的品质和事的品质”
品质就是文化 品质就是责任 品质没有最好，只有更好 品质就是执行力 1 第二讲 TQM工具与分析方法之PDCA循环 “PDCA八个具体步骤” 1.分析现状 2.分析原因 3.找主要原因 4.制定计划 5.执行计划 6.调查效果 7.总结经验、吸取教训 8.遗留问题转入下五循环 “PDCA循环” 1.P：计划（Plan)确定改善的目标 2.D：做（Do)开始改善 3.C：检查（Check)研究改善结果、有效？ 4.A：行动（Act)如果有效、则规范化，否则、放弃或者重新试验
现 场 抢 答
1 第三讲 TQM工具与分析方法之QC手法 QC式问题解决方法四阶段十步骤： 1.选择课题 2.现状调查 3.设定目标 4.分析原因 5.确定主要原因 6.制定对策 7.对策实施与检讨 8.检查效果 9.制定巩固措施 10.标准化
QC七工具 1.管制图 2.因果图 3.直方图 4.柏拉图 5.检查表 6.层别法 7.散步图
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1 1 第四讲 TQM工具与分析方法之问题解决八步法 1 质量问题对应流程与要点的八步法8D 0、意识到问题 1、采用小组方法 2、描述问题 3、实施和验证临时（限制）行动 4、寻找潜在原因，寻找可能的解决方法 5、验证改进行动 6、实施永久性改进行动 7、预防问题重视 8、祝贺你的小组
品质主要的三个问题类型 1、不良品经常发生 2、不良品时有时无发生 3、不良品突然间发生
设备故障五Why找寻问题根源案例： 问 1、设备为什么停了？ 答 负载过高，保险丝熔了 2、为什么会负载过高？ 答 轴承的润滑不充分 3、为什么没有充分地润滑？ 答 润滑油泵的运作不正常 4、为什么泵的运作不正常？ 答 泵的轴磨损了，卡喀地响 5、轴为什么磨损了呢？ 答 没有安装过滤器，金属屑掉进去了（根源）
1 第五讲 TQM之品质标准化 达成目标品质、交期、成本，而且可以确保安全的最好方法作业方法 标准就是样板，是所有工作的依据，它将成为生产活动的基础 标准显示了迄今为止所能想到的关于物品的状态及工作的做法中最完善、最优秀的一面
标准化的重要性 一、现场任务 生产的达成 有效益的改善 培育人材 二、现场监督者任务 目标的达成 工作标准化及提高效率 部属的培养
1 第六讲 TQM之总结&回顾
一、人员：人的品质 二、机器治具、模具设备：设备的质量 三、材料、零组元件 四、作业方法：方法、技术的品质
根本原因的通常起源五要点 1、管理层的决定的行动 2、员工的决定和行动 3、方法或程序的设计 4、产品和服务的设计 5、过程的设计和质量 end 联系我们 惠州市永明明晟科技有限公司 地址：惠州市仲恺高新区潼侨镇新科大道 11号艺澄工业园2号厂房 电话：0752-2050785 邮箱：sales@hzymspcb.com 网址：www.hzymspcb.com 扫码关注我们 |
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