三步做好企业车间精益化生产管理

精益化管理即是精益管理，精益管理源于精益生产。它是衍化自丰田生产方式的一种管理哲学，它能够根据提升用户满意度、控制成本、提升质量、加快工作流程速度和持续改善资本投入，使机构社会认知的使用价值，实现利润最大化。

工厂对集团企业来讲，是一个无法缺少的基本构成部分，它将完成集团企业承接的各种生产制造任务，还有所涉及的工作安排。在精益生产管理管控中的功能是承上启下，机构贯彻落实、全过程监控、意见反馈、实现目标和实地持续改善。因而，企业管理者怎样进一步加强行业工厂精益生产管理管控呢？

第一步、加强设备维修管理，有效运用工厂现有的设施

合理使用设施和提升设施的利用率，将会降低产品成本，增加设施的使用时间，按设施的特性及设施的产能情况，来科学地安排员工的工作，要让安全作业人员无法野蛮使用和超负荷的工作；换言之要按设施安全操作规程及设备维护管理规章制度来运用我们的设施，真正含义上做到提升设施的利用率。同时，进一步加强设施日常的维护保养工作，创建和规范维护保养规章制度，使企业生产管理设施始终保持稳定的运行状态；创建并完善设施资料管理，使其能够更好地服务于行业的生产安全和科学研究。

MES生产管理的定位

第二步、工厂、企业生产管理品质是行业的生命

加强质量控制，从提升产品品质入手。针对现在产品品质存在的问题和客户需求，生产车间管理应该积极主动地搭配技术应用单位从设施、使用、加工工艺上找原因，找问题，加强品质目标责任书的绩效考评和贯彻落实，将质量指标分配到队组、个人，并与经济实惠目标责任书有关，提升和稳定产品品质。

工厂在质量控制中创建和推行全面品质管理机制：即把整个产品加工过程中的生产规划形成、加料、生产制造、产品四个生产制造阶段所有纳入品质控制系统，将其整合成紧密相连的品质管理体系。加强质量控制，也要加强行业人员信息化管理，员工的素养如何，生产制造专业技能的高低，直接危害工作质量和产品品质，要加强对员工的教育和业务培训，提升战斗力，使其能满足生产制造和技术应用不断进步的需要，力求做到“召之即来，来之能战，战之能胜”。

第三步、加强工厂、企业生产管理班组建设

班组长在工厂的整个运作全过程中其重要性是不言而喻的。队组是行业的细胞，是劳动机构最基层的安全作业单元。加强企业生产管理班组建设，发挥队组技术骨干的功能是工厂生产制造管理工作的重点。在工作中，要多与队组技术骨干沟通，努力构建一个轻松自在的工作氛围，要把责、权、利与队组负责人有关，做到有责任、有权利。不断加强队组技术骨干的积极性和创造力，同时要加强班组长本身能力的培养，创造条件，提供给他们能发挥才能的表演舞台，造就一支有才能、精业务、懂技术应用的班组长队伍。

最后，要提升工人技术水平。“ 造物之前，必先造人”，企业员工的技术应用素养跟产品品质密切相关。工厂切实抓好职工队伍的技术应用素养建设，加强专业技术和使用技术应用的培训，提升企业员工专业能力、专业技能和自身能力，开展形式多种的劳动技能竞赛，提升企业员工的工作热情和创造力。

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