向管理要效益，以精益求突破！宁波卷烟厂深化精益管理纪实

　　求木之长者，必固其根本。

　　近年来，浙江中烟工业有限责任公司宁波卷烟厂在摸索中积累经验、在创新中自我完善，遵循精益之道，筑牢发展之基，浇灌出一朵朵精益管理的“花朵”，激发出员工干事创业的热情，逐步实现了“向管理要效益，以精益求突破”。

　　数据挖潜 智慧管理

　　在传统管理模式中，获取设备状态、运行状况主要依赖工作人员定期开展检测和巡查。受数据采集密度、检测误差等因素影响，维修人员难以及时掌握设备健康变化趋势，开展维修常常存在滞后性。

　　“智能化、信息化为我们打通了设备管理的‘最后一公里’。”宁波卷烟厂卷包车间设备员张挺介绍，“设备加装的传感器就像设备体上的‘神经元’，能全维度完成设备状态数据采集，更为全面、准确、及时地感知设备状态，实现设备检修‘精确决策’，推动设备管理从粗放向集约转变。”

　　以卷包车间超高速机组为例，宁波卷烟厂引进“设备状态监测系统”，让300个感知“神经元”与数百个关键部件、数千个故障原因建立关联，实时探测设备故障风险度，实现了对超高速机组的智慧管理。

　　精在当下，益于长远。设备智能化管理的背后，是宁波卷烟厂顺应智能制造发展潮流，推进两化深度融合的智慧工厂建设实践。当前，工厂以提高制造业供给体系质量为主攻方向，以云平台和工业物联网为技术手段，不断推动数据赋能新模式纵向整合、横向集成，并在自感知、自学习、自决策、自执行的生产AI管控模式下进行有效探索，实现让数据指导决策、用智慧赋能发展。

　　锤炼队伍 攻关破题

　　推进精益管理，人是关键。

　　近年来，宁波卷烟厂卷包车间紧紧围绕全面对标指标开展精益项目推进和攻关，以维修班组作为精益班组建设试点，探索企业管理转型。

　　根据车间6大生产指标检验维修成果，卷包车间维修组建立了权责明确、自上而下的岗位责任落实体系，在维修团队中建立了“有为才有位、有位必须为、能者上庸者下”的岗位适配机制。

　　上下联动，激活一池春水。精益班组的建设使车间在人员调配上更为灵活，维修人员不断朝着“本行专、跨行精、全局通”的方向发展，各工种之间人员补位合理，为部门精益生产和智慧工厂建设提供了强有力的人才保障。

　　困难必须跨过去。唯有如此，才能为“一流卷烟工厂”建设增动力、添活力。面对生产中的难题，宁波卷烟厂从补齐短板入手，在全行业寻找标杆，高起点聚焦突破、比学赶超。

　　2019年以来，宁波卷烟厂每年年初即启动课题攻关，各责任部门提交本部门存在的难题，利用一年时间进行破题，通过集中精力办大事，形成了“立标、对标、达标、巩固”的闭环运行机制，实现了深挖潜力、开源节流。

　　利用精益思想分析问题，需要精简不必要的环节，重塑不合理的流程。为此，宁波卷烟厂提出，要在精益渗透的基础上，以流程建设为抓手，明确工作内容是什么、应该怎么做、做到什么标准，使相关流程更加“接地气”、增强可操作性。

　　近年来，宁波卷烟厂初步构建起包含400余项三级流程的流程组织体系，实现了流程实用、管用、好用。（东方烟草报 许豪斌）