PMC职业详解

一、生管工作重点

定义：对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。

核心：

1.生产组织工作。即组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统。

2.生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划。

3.生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本。

要求：

协调沟通高效运行工作。即及时有效地调节企业生产过程内外各种关系，使生产系统的运行符合既定生产计划要求，实现预期生产品种、质量、产量、出产期限和生产成本的目标。

1.1具体运作

一、生产计划：一方面为满足客户要求的三要素"交期、品质、成本"而计划;另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素"材料、人员、机器设备"的确切准备、分配及使用的计划。

1.信息获取：依据业务及业助所发E-mali，整理汇总相关订单需求信息，并依产线实际生产进度，告知其可否达成;或明确答复合理交期。

2.系统运行：titop程式csfi305（急件）输入，每日依答复日或营业要求提前日期敲入；并汇列明细给予制造赶制。

3. 欠料梳理：交期靠前未投制造部分，提醒排程投单：如遇原材料未到，通知营业变更。

4.同种物料利用：针对系统中客户取消订单多余在制及库存要善于利用，提出转别家需求。

5.产品品质异常；提早通知相关制造班/课长安排人员重工，如严重问题，经处理后仍会延误交期，及时沟通营业端，重新约定出货日！

1.2具体运作

二.生产控制：是对生产量和生产期限的控制，其主要目的是保证完成生产进度计划所规定的生产控制流程生产量和交货期限。

1.熟悉制造分工：绕卷、成型（热压，包条，喷锡）、DIP线、手工BOX、BOX线、成品线

2.货源下线判断：cqci401（BOX及手工定点检验）、cqci402（DIP线定点检验）、aqcI403（成品FQC定点检验）

3.THB产品生产：依实验室ORT测试进度表，给予产线作业

4.入库时效性：把控出口周一、周四；物流园周二、周四之前物料备齐

1.3具体运作

三、生产组织：为了确保生产的顺利进行所进行的各种人力、设备、材料等生产资源的配置。

1.订单匹配：各制造车间满员（或缺员）情况下可完成的产能，反馈至每月接单总量

2.机台规格：充分了解各设备日产量，依系统订单予以匹配相应规格，提高效率

3.替代材料：当原材料用完时，考虑是否可替代，保障客户交期，使生产顺利进行

二、为何转播

定义：同种物料，A家给予B家出货,以利于生产计划，保障订单交期

核心：

1.D/C周期不同，分开作业；半成品转正式客户订单

2.当A客户取消订单（或延后），匹配B客户，以优化产能，减少浪费

3.产线作业时未核对工单，造成短脚、导线用错等，为避免报废而转其它家客户

4.投单生产已无法确保客户用料时，调用交期较远客户应急

2.1注意事项

1.程式选择：csfr105(列印工单)、csfr502(列印转拨单)、asfp510(挪料作业)

2.工单制程：AXIAL手工产品，制程为：1；THB产品为：G（半成品）、B（全制程）；BOX及DIP产品为：A；手工BOX产品为：C

3.整批转播：CNM*依原工单开卡数开卡；挪料时依原工单WIP量给予CNM*工单

4.特殊脚长：L（25min）、7（20min）、 8（24min）、 9（10min）、J（30min）、K（35min）