摘要:作者|刘科 来源|精益感知人生 全文总计788字,需阅读2分钟,以下为正文: 在做完1S整理之后,就进入到2S整顿的环节。有人认为,整顿是整个5S里面最难的环节,因为里面包含很多琐碎的细节。 今天继续来谈谈“整顿”。 01 WHAT-什么是整顿? 定义 所谓“整顿”
作者|刘科 来源|精益感知人生 全文总计788字,需阅读2分钟,以下为正文: 在做完1S整理之后,就进入到2S整顿的环节。有人认为,整顿是整个5S里面最难的环节,因为里面包含很多琐碎的细节。 今天继续来谈谈“整顿”。 01 WHAT-什么是整顿? 定义 所谓“整顿”是将主体中的要物,依需求量及工作形态需求,正确的放置、标识。 关键点 前提:只对必要的物品做整顿,而非所有物品。 依需求量及工作形态“需求”:就是根据实际的需求来整顿,其实也是“需求拉动”原则; “正确”的放置和标识:这里强调的是要正确,正确的放置和标识需要满足三定原则。 原则 定位、定容、定量。 02 WHY-为什么要整顿? 目的 30s即可找到所需物品(消除时间浪费)。 即缩短找寻工具的时间、拿取和放置工具的时间,真正让员工的时间都用在有价值的事情上面,这不止是在提升员工本身,也是在为公司创造更多价值,是双赢。 03 HOW-如何做好整顿? 要做好整顿,我推荐这么几个步骤: 1. 大扫除 这里的大扫除就是常规我们理解的大扫除,先把现场的脏污清理掉,让现场变得干净、整洁,便于开展后续行动。 2. 定位规划 根据生产的需求、员工操作的需要,从新规划现场布局,真正让现场更顺、员工操作更轻松和便捷。 比如从新规划工具放置地点、半成品区域位置、文件放置点等。 3. 喷漆画线 这个环节是把现场物品的定位和标识清晰,包括物品定位线、产品定置区域线、人车通道线等都清晰地标识出来,便于每个人都能识别和理解。 4. 先进先出 对于物品、产品的使用,一定要遵循先进先出原则。所以,我们同样需要将先进先出做好标识和引导,真正让员工理解和愿意执行。 5. 影子管理 就是我们常说的将工具、工装放置在仿形的盒子或者标识上面,便于一眼识别,也便于不会放错位置和拿错物品。 04 小结 整顿是整个5S里面的关键环节,能否把5S做得扎实和深入,很大程度就在于“整顿”。 同样,反过来讲,做好了整顿,我们整个现场的物料流转、生产周期、员工效率、质量和交期都会得到很大的改善。 不要小看5S的能量,做好“整顿”也能让工厂发生翻天覆地的变化。 |
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