摘要:在制造的全流程中何为“浪费”?看似简单、实则十分深奥。随着人类生产实践活动的不断深入与进化,“浪费”的内涵也越加深刻。除了能够在财务上精确统计与计算的“显性浪费”之外,还需要深刻理解与识别“隐性浪费”--即:过多的资源投入皆被理解为浪费! IE
在制造的全流程中何为“浪费”?看似简单、实则十分深奥。随着人类生产实践活动的不断深入与进化,“浪费”的内涵也越加深刻。除了能够在财务上精确统计与计算的“显性浪费”之外,还需要深刻理解与识别“隐性浪费”--即:过多的资源投入皆被理解为浪费! IE虽然诞生于美国,但却在日本得到了最大程度的成功践行,成为了丰田制造方式TPS及精益制造LP的核心。IE本身也在自我发展,衍生了众多的分支,在工业4.0、智能制造中更与高科技相辅相成。但传统IE中的4大工具(工程分析、动作分析、时间分析、布局分析)仍是所有IE的基础,被称为“基础IE”。在人类的制造活动中至今仍然能够得到广泛的运用,成为提升工程效率、消除流程浪费的利器。被大野耐一先生称为“干毛巾中挤出水来”! 一、识别浪费 1、 浪费的定性描述 (责任编辑:环球精益网) |
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