摘要:【包装内参网】精益生产管理方法体系有四大支柱，分别是全面质量管理、准时制造、自动化和全员设备维护（TPM）。精益管理在实际工作中的应用应包含这四个方面。 1.全面质量管理 全面质量管理是精益管理方法体系的一个重要支柱，也是企业的生命支柱，建立健全
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【包装内参网】精益生产管理方法体系有四大支柱，分别是全面质量管理、准时制造、自动化和全员设备维护（TPM）。精益管理在实际工作中的应用应包含这四个方面。 1.全面质量管理 全面质量管理是精益管理方法体系的一个重要支柱，也是企业的生命支柱，建立健全质量管理体系是精益生产的关键之一。在企业生产过程中，质量第一的思想应该始终精益管理在印刷企业的应用王培学贯穿其中。全面质量管理的真谛在于调动企业各部门员工积极参与和关心质量控制管理工作，把质量控制工作放在首位。 防范于未然，在生产过程中控制好产品质量，而不是靠检验来保证质量，操作人员需要提高产品质量控制意识高度，争取不出不良品。企业可通过培训和建立质量标准提升操作人员对产品质量控制水平，把预防不良品思想灌输到每位员工思想中，做好质量的预防控制；同时，也要建立好应急质量控制机制，在日常生产过程中建立现场质量保证小组。质保小组由具有各种技能的熟练员工和班组长组成，一旦出现质量异常能第一时间发现并进行自行处理或上报，以避免更多的不良品出现。降低产品质量风险，把质量控制的重心前移到生产过程控制中，而不是最终成品检验上，这种思想和方法适合任何一家企业。 2.准时制造 准时制造是精益生产方式方法体系中的愿景目标。准时制造的思想就是“在客户需要的时候生产批量稳定订单的包装印刷企业，一个品牌的包装盒不会轻易更换，在排生产计划时，就要注重上下工序的衔接，综合计算出适合自身企业的生产节拍。 3.自动化生产过程 自动化是精益生产的必要条件，它是指在生产过程合理化后的自动化。投入更多资金购买先进自动化的设备，能在生产过程中对产品质量时时把控，发现不良品和异常情况立刻停机和警示。这种一般适应自动化加工工厂，如日本的企业一般人员成本比较高，很多工作都是由自动化设备完成的，而对整体自动化还未达到一定高度的企业，自动化的实现是有一定的困难的。很多中小企业，规模小且资金有限，没有能力一下子购买许多先进设备，很难做到生产过程自动化。 4.全员设备维护（TPM） 全员设备维护是精益生产中的重要内容，其核心内容是确保加工制造资源得到充分利用，减少非计划异常停机浪费。一些工艺复杂的高档包装印刷企业，如烟标印刷企业目前产品基本上都是靠机器设备生产出来的，很少纯手工作业，减少机器设备异常故障停机和保证设备精度，对保障生产计划和产品品质都至关重要；这就要求生产管理人员和操作人员对生产设备特别加以重视，要有爱护的意识和责任。在TPM推进过程中，思想意识的灌输非常重要，特别是一些上规模的民营企业，由于企业规模较大，分工也较细，设备管理维护部门和生产部门一般是分开独立的，因此生产人员对设备维护的意识会比较薄弱，平时不太注重设备的维护和点检，一旦设备异常停机，就会影响整个生产计划，产品品质也没有办法得到保证。 因此，企业在推行设备TPM时，首先要对管理人员、基层班组长进行思想上的培训，培养他们做设备主人的意识。除了设备使用人员应具有主人翁意识，还要对他们进行基本技能的培训，做好设备预防性的日常维护、对设备的保养和清洁点检等工作，出现异常停机能快速响应；操作人员对简单故障应具备处理的能力，以及减少和降低设备异常的次数，对生产效率和产品品质有着重大的影响。 |
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