摘要:随着市场环境的变迁,公司业务结构由单一的主机配套发展为主机配套、出口、售后市场三足鼎立的局面,供应计划模式由 MTS 衍生为 MTS 、 MTO 、 ATO 的 混合 模式。原来的组织结构在计划承接与组织实施上采用分而治之,造成内、外部资源耗散与争夺,从而产销
随着市场环境的变迁,公司业务结构由单一的主机配套发展为主机配套、出口、售后市场三足鼎立的局面,供应计划模式由MTS衍生为MTS、MTO、ATO的混合模式。原来的组织结构在计划承接与组织实施上采用分而治之,造成内、外部资源耗散与争夺,从而产销失衡,不利于供应和制造资源的合理、高效利用,最终导致产品交付困难,成本高,客户报怨等不良影响。鉴于此,公司决定进行计划管理的整合与升级,以期改善产品交付和运营成本。策划分三阶段实施,第一阶段按如下步骤实施: 首先组建计划物流部,统筹计划与物流管理。梳理从客户订单接收,到主计划评审、优先级排序,到需求计划的分解、跟踪生产订单、采购订单的执行情况,最后到产品交付的整个过程,从供应链层面进行价值流分析与优化。整合计划管理体系和各计划业务功能,重新明确和细化各职能部门职责,建立异常管理机制,提高组织异常处置灵敏度和响应速度。 其次建立客户服务意识,以客户订单交付为最终目标。即计划系统协助制造单元服务营销系统满足客户订单需求,财务、采购、人力、物流、技术工艺、后勤等子系统服务于制造系统。将各子系统串成一条线,突破部门墙障碍,聚焦客户目标,促进思路与方法的统一。 然后改善产销均衡,根据市场规律和公司营销政策,结合公司现有资源状态下的产能情况,进行产品预测,提前进行原料、半成品、成品备库缓冲,缩短交付周期,反向促进供应链总库存成本的降低,通过上下旬、淡旺季的平均化产能进行削峰填谷,化解市场波动,既稳定了一线员工的基本配置,又有效的降低运营成本。 然后延展供应链管理,通过建立信息沟通与反馈机制,将计划触角延伸至供应商。通过月度、季度的预测计划和周送货需求计划的信息共享,及时传递需求信息,并获得供方进度反馈和物流信息,保障整个供应链信息统一协调性。 然后强化制造执行单元,紧抓齐套性管理,精细化作业排程,全方位协调、保障生产资源供应,设计观测节点以提前预警与纠偏,常态化异常响应机制,结合TOC、精益思想与工具减少过程浪费,保障有效产出最大化。 最后同步交付物流系统,实时跟进客户装车计划,将客户订单化整为零持续供货,达到从采购、制造到交付整个供应链的均衡化。既满足客户需求,又降低供应链库存成本,提高存货周转率。 通过一系列的计划体系建设与优化,实现计划体系的整合管理,优化资源,缩短交付周期,降低运营成本,圆满达到第一阶段规划目标,为下阶段目标的实现奠定了坚实基础与信心。 |
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