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    厂部长访谈 | 设备管理部胡明:提升体系能力 为高效生产提供设

    2021-04-18 17:50 作者:网络 来源: 浏览: 我要评论 (条) 字号:

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    编者按

    厂部长访谈 

    为进一步贯彻落实公司一届二次职工代表大会暨 2021年度工作会议精神,我们开设了“厂部长访谈”专栏,请各单位主要负责人围绕公司党委书记、董事长解旗在会上作的题为《打造以钢铁为价值载体的高科技公司》的重要讲话,总裁、党委副书记谢志雄在会上作的题为《对标挖潜,释放极限能力;体系降本,追求极致效率》行政工作报告主要内容,结合单位工作实际,谈认识、捋思路、定措施,全力以赴对标挖潜释放极限能力,想方设法体系降本追求极致效率,确保2021年生产经营各项目标顺利实现,努力打造以钢铁为价值载体的高科技公司,以优异的成绩向建党100周年献礼。

    今天

    厂部长访谈走进设备部

    听设备部部长胡明

    畅谈设备2021

    设备部正深入贯彻落实公司职代会精神

    持续提升设备管理体系能力

    极致对标降本

    为实现公司提出的释放极限能力

    追求极致效率工作目标

    提供坚实的设备基础

    ——胡明

    强基础挖潜力  提升设备保障能力

    记者:2020年公司设备管理扎实有效,支撑了生产快速增长,公司职代会上给予了充分肯定,但同时也分析了不足,提出有待改进的地方,请问您如何看待不足并思考进行改进?

    胡明:公司职代会报告对体系能力进行了分析,指出了不足,如一些产线体系能力亟待进一步提升,设备故障、生产工艺操作事故仍频发。与山东永锋、石横特钢等优秀民企对标,我们在基础管理上的差距仍然很大。这说明,在成绩面前,我们要清醒认识不足,与先进相比,我们还是追兵,我们还有改进空间。

    为此,设备部要按照公司职代会提出的“对标挖潜,释放极限能力体系降本,追求极致效率”工作要求,一方面坚持服从和服务于生产工艺,对标找差,继续聚焦设备状态能力提升,为稳产高产提供设备保障;另一方面,要对标降本,挖掘潜力,吨钢维修费控制在100元以内,实现成本削减1.95亿元。

    记者:在体系能力提升方面,设备部有些什么新举措?

    胡明:我们始终坚持基层基础管理不动摇,主要是围绕设备管理“三大体系”,探索新型设备运维管理模式。具体来说,就是以“两大平台”(远程智能运维平台、设备管理平台)为依托,以“两大基础”(设备状态、成本控制)夯实为根本,以“三大效率”(设备、资金、人员效率)提升为牵引,推动设备管理变革。学习借鉴宝钢股份“三个一体化”设备管理模式及实践经验,探索“操、检、维、调”四位一体的新模式。

    持续提升设备管理体系能力,主要目的是稳定设备状态,保障生产顺行。我们还要着重干好几个方面工作:充分发挥设备部各专业协调一致的力量,低位协调,快速响应,协同生产单元对设备隐患早发现、早监护、早处理,保证关键设备、大型旋转设备运行故障消灭在萌芽状态之中。推进全员设备管理模式,强化异常状态判断和处理。持续推进设备“零故障”管理模式,保持设备低故障率,确保满负荷生产时的设备状态。加强设备事故的管理,确保安全生产。加强特种设备管理。依据瓶颈产线,建立信息联动机制,状态提示、管理前移,全程监控、动态跟踪,确保重大异常处理信息的实时受控。完善环保设备管理,提高环保设备运行状态。推进设备管理系统大数据关联应用,实现设备管理系统上线,加大设备管理系统使用宣贯,加强设备系统检查并有效落实问题改善,加快系统使用面及覆盖率,有效落实体系所需。持续深化计量体系管理,依章依法落实计量体系要求。

    积极推进设备智能运维和行车智能改造

    记者:公司职代会提出,要创新思维,深化管理变革,持续推进智慧制造,努力打造以钢铁为价值载体的高科技公司。请问设备部在这方面有些什么措施?

    胡明:正如公司职代会指出的,智慧制造是推进企业发展的新动力。设备部在开展智慧制造方面的工作主要是牵头各单位统一策划设备智能运维及智能行车。2021年,智能运维项目推进主要在炼铁厂、炼钢厂的大型旋转设备的关键设备、关键部位;特轧厂棒一线关键设备;以7#高炉大修为契机,推进智慧高炉建设;智能行车实施二期规划3台,主要在炼铁厂6、7号高炉水渣库。我们还要围绕设备本质化安全、环保及设备改造升级,改善设备运行状态。为提高装备水平,推进智慧型工厂建设,我们逐年推进设备本质化安全、环保及设备改造升级三年行动计划。

    从三方面引导员工做最好的自己

    记者:广大员工是落实公司战略举措和经营任务的具体执行者,是公司生产经营、改革发展中最基础、最根本的力量。设备部如何加强队伍建设,激励员工岗位创新业绩,“做最好的自己”?

    胡明:引导员工做最好的自己,设备部采取了一些措施。

    一是搭平台。以“6S、三岗及全员改善”活动为载体,建立项目推进机制,在驱动设备管理体系提升中,进一步提升各级管理者管控责任能力,引导员工立足岗位,紧盯同行业先进企业,明确目标,细化内容,对标争先。

    二是重培养。大力开展培训、学习、比武,强化人才培养。结合公司发展及岗位需求,系统策划年度培训计划,通过培训、交流、竞赛等形式,引导专业技术人员多关注信息网络、机器人、检测诊断、大数据分析等新兴技术,加强与同行进行先进管理经验交流,提升管理水平。通过支撑宝武智维管理体系能力提升,强化现场管理,学习智能运维核心专业技术,培育运维人才。

    三是提升履职能力。激励全体员工在岗位上提升履职能力,积极思考管理创新,参与岗位的创新创效、技术攻关、科研项目、应用“三新”技术,提升设备管理系核心竞争力。

    强基础

    挖潜力

    提升设备保障力

    求极致

    重对标

    为公司高质量发展保驾护航

    编辑:@ 章鱼小丸子
    来源: @韶钢新闻中心

    支持:@官微梦幻之队

    (责任编辑:环球精益网)
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