制造一部总二车间现场6S管理心得

2020-10-24 19:55 作者:张峻来源: 浏览: 次我要评论 (条) 字号:大中小

摘要:企业之所以推行6S管理，是因为6S管理可以为企业带来实质性改变，而6S管理不是一成不变的，而是通过管理的方式，整合利用现有资源达成公司目标从而赢得客户信任。总装二车间实施原则 0 1 PART 一．效率化 1、定时：对现场及设备夹具定时检查保养。 2、定量：

企业之所以推行6S管理，是因为6S管理可以为企业带来实质性改变，而6S管理不是一成不变的，而是通过管理的方式，整合利用现有资源达成公司目标从而赢得客户信任。

总装二车间实施原则

0 1

PART

一．效率化

1、定时：对现场及设备夹具定时检查保养。

2、定量：生产所需物料应根据生产节奏合理有效的搬运至作业现场。

3、定类：作业现场产生的垃圾与可回收类物品应分类放置并及时送至相应区域。

二.、持续化：通过人性化管理，及时宣导并指导员工的作业流程与6S理念，通过对员工意识的培养行为的持续监督从而达到6S的持续实施。

三、规范化：规范作业现场与流程使生产现场整齐有序，生产节奏均衡。

总装二车间管理对象

0 2

PART

人：对员工基本技能与操作流程不定时检查与指导，提升员工整体素质与意识。

料：现场整齐有序，物料、物品、工装夹具摆放规范。

机：设备、仪器、消防设施及安全通道定时保养检查，防控生产过程中的安全隐患。

制造一部总二车间现场6S管理

总装二车间执行益处

执行益处

PART

1、良好的作业现场可以为员工营造一个好的工作环境，提升员工自信心。

2、有序的作业流程有助于提升产品品质。

3、整齐有序的现场可以减少空间的浪费，减少物料搬运的时间提升生产效率，同时使异常暴露的更加明显，从而及时调整生产任务以满足客户交期，赢得客户信任。

4、设备仪器的保养与点检可以延长其使用寿命，降低生产成本。

5、消防设施及安全通道的检查是实现企业安全生产目标的重要因素。

先锋使命：提高生活品质、缔造和谐环境先锋愿景：民族骄傲、百年先锋先锋核心价值观：诚信执着创新感恩

(责任编辑：环球精益网)

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