摘要:对于制造企业而言，物料管理的地位有多重要是不言而喻的。 成千上万种物料，如果没有可做唯一标示的物料代号，而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据，很难想象企业如何合理管理物料。那ERP物料管理是做什么的？具体操作怎样？ 什么是ERP管理？ ERP是一种可以
对于制造企业而言，物料管理的地位有多重要是不言而喻的。
成千上万种物料，如果没有可做唯一标示的物料代号，而仅靠物料名称或者其它途径作管理依据，很难想象企业如何合理管理物料。那ERP物料管理是做什么的？具体操作怎样？
ERP是一种可以提供跨地区、跨部门甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。ERP实现了企业内部资源和企业相关的外部资源的整合，通过软件把企业的人、财、物、产、供销及相应的物流、信息流、资金流、管理流、增值流等紧密地集成起来实现资源优化和共享。现在越来越多企业采用各种ERP软件系统来管理物料。
1、物料需求计划计算。
系统提供包括按主生产计划结果、全部计算、选销售订单/预测单计算、选物料计算、按计划员计算等多种方式在内的全面的物料需求计划计算功能，帮助企业快速、准确地制定采购和MRP产品生产计划，解决生产和采购什么、在什么时候生产和采购、利用什么生产的问题。
2、运算参数设定。
系统提供多种预设的MRP方案，并提供多种计划范围、可自定义的MRP计算公式、灵活的预计量调整参数设定、可选的仓库计算范围，并提供了强大的合并参数设定，满足企业多样化的生产计划管理要求。
并提供了锁单冲销算法和严格跟单算法，满足企业按单生产管理的需求。
3、物料需求计划查询。
系统提供“需求反查”、“按销售订单查询计划订单”、“按物料查询计划订单”等丰富的物料需求计划查询方式，帮助企业生产计划人员详细查看物料需求计划的计算过程，了解需求来源，为后续物料需求计划的调整和维护提供依据。
4、物料需求计划维护。
系统提供灵活的物料需求计划的调整和维护功能，可对计划订单进行合并、拆分、投放、批量维护等，帮助企业结合实际产能状况、生产采购批量或者细能力需求计划运算结果，对物料需求计划进行调整和维护。
5、计划员工作台。
针对客户需求多变，紧急插单、订单变更频繁，系统增加了计划员工作台，对系统产生的计划结果提供明细数据展开、计划调整建议信息、预计库存分析、例外信息、跟进拖期单据等多种计划分析手段；
提供调出单据修改、批量维护等快速调整计划订单功能，帮助计划人员高效进行计划调整，提高企业应变能力。
6、物料替代清单管理。
系统提供完整的替代解决方案，可事先自行定义好替代优先级、替代的物料范围、有效期等规则。
支持在MRP计算时根据替代规则自动生成相应的物料替代清单，并且在生产投料时自动将替代物料携带到投料单上，帮助企业在运营过程中规避缺料风险，有效降低库存。
7、项目MRP计算/项目MRP查询。
系统提供项目MRP计算与查询功能，支持选择销售订单参与计算，计算时不考虑现有库存和预计入库量、已分配量，计算结果能按销售订单进行跟踪，帮助按项目式生产的企业直接根据销售订单制定生产与采购计划，并通过销售订单进行跟踪。
8、库存状态查询。
系统提供查询单个或多个物料现有库存、预计入库量、已分配量等动态库存和异常单据等例外相关信息的功能，可以得到任何时间段内的预计可用库存情况，可以直接追踪业务单据，并修改调整。
帮助企业全面掌握物料库存和供需异常，及时采取措施，保证物料及时供应，同时减少库存。
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