摘要:目前要求的质量保证应该做什么 Q：1 最近，我公司产品客户投诉有增多的趋势。近年来，我厂始终未发售新产品，但为什么投诉有增多的趋势呢？ A：1 厂长要掌握工厂内外经营环境的变化，以自上而下的方式下达指示，只有这样做，才能够实践工厂得以生存的措施，
|
目前要求的质量保证应该做什么
Q：1 最近，我公司产品客户投诉有增多的趋势。近年来，我厂始终未发售新产品，但为什么投诉有增多的趋势呢？
A：1 厂长要掌握工厂内外经营环境的变化，以自上而下的方式下达指示，只有这样做，才能够实践工厂得以生存的措施，不被市场淘汰。要说为什么，是因为事实上最近投诉增多，不仅贵公司，很多工厂也都经历过了的缘故。其原因包括如下内外变化。除非厂长针对这些变化认认真真地起带头作用、构筑质量保障体系，否则辜负顾客期望的风险就增大。
▲工厂内部变化
①正式员工从生产现场消失，以派遣员工为主的非正式员工激增，派遣员工和年轻新入职员工成了生产现场的主力军，这样的生产现场正在演变成站前广场。
②生产现场以缺乏经验的派遣员工和年轻新入职员工为主体，质量投诉、作业失误、交货期延误等正在增加，这些问题水平之低以往连想都想不到。
③派遣员工是生产现场中唯一产生附加价值的原动力，生产现场管理和监督人员缺乏在短期内培养派遣员工的经验，所以就不积极地指导他们，采取视而不见的态度。
▲工厂外部变化
①目前，在很多企业中，辜负客户期望的安全与质量相关事件增多，于是消费者对于厂商的不信任感极度高涨。
②此前因不太严重而能够得到宽容的质量问题，很多消费者也不依不饶了。而且，只要一发生投诉，瞬间就在网上曝光传遍全日本，导致企业陷入经营危机。
Q：2 为了提高我厂的质量保证水平，我们打算为通过ISO9001认证（质量管理认证体系）而努力，通过ISO9001认证有效果吗？最近，听说有退证的企业，是否应该通过认证呢？我心中有些不安。
A：2 ISO9001标准是称为质量保证国际标准的体系。20世纪90年代，很多工厂经过努力通过了认证，以证明质量保证水平高。但是，认证后出现以下症结的情况增多了：
·未能取得所预期的经营改善效果。
·质量保证是形式上的，产品质量与以前相比反而降低。
·管理程序复杂，裁决速度减慢。
·以应付外部审查为目的，是保守型的工厂体制，仅做规定的工作就行。
原以为ISO9001认证的目的是提高质量保证水平，但事实上投诉却减不下来，防止再发生对策也不起作用，这个现实成了很多企业的心病。其原因包括如下几点：
①ISO9001始终只是写成文字的经营管理体系，仅通过认证并不能提高质量水平。
②ISO9001是以提高顾客满意度为目标的管理体系，并非以提高质量保证水平为目标。
笔者多年来分析了大量企业通过认证的方法，结果得出一个结论：除非通过认证前首先致力于自己公司的人员培训与加强改善能力，否则就不会有提高质量保证水平的效果。
质量保证要通过实践质量管理巩固基础
Q：1 我公司有质量管理部门，但是主要凭经验发现不合格品，无法实现真正意义上的质量管理。请问正确的质量管理方法是什么？
A：1 质量管理仅依靠凭经验发现不合格品的检验活动，无法得到保证质量的效果。因此，必须有以下思路：
▲质量管理的任务和行为
①验收。验收的目的不仅在于收货时发现不合格品，而且还在于提高外包产品的质量。因此，发生质量不合格后，必须首先与外包单位联络，要求他们提高外包质量。
②工序内部检验。工序内部检验的目的不仅在于不合格品不进入后工序，而且还在于要求发生不合格的工序防止再发生。
③成品检验。成品检验的目的是为顾客提供成品质量保证。一方面进行成品功能和性能试验，另一方面以书面形式确认一系列的检验结果，确认符合顾客要求后才允许出货。
▲检验标准和基准
①检验基准基于产品标准编写，而且比产品标准更严格。
②检验方法作为检验标准书编写，并指导、培养检验员。
③把对检验不合格品的异常处理方法标准化，并让他们遵守。
▲检验设备、记录
①检验器具进行校正，给校正过的设备挂上识别标识，进行更新管理。
②保留检验记录与校正记录，存放一定时间。
▲培养检验员
①把检验员的教育训练分为质量管理教育与检验实务有计划地实施，基于认定基准（成品检验员等）进行公司内部认定。
要通过应用QC工序表实践质量保证
Q：1 我公司工序中发生了质量不合格，其结果工序返工和修理的浪费频发，而且还遭到投诉，导致交货期延误。听说QC工序表对工序中的质量保证很有效，这是为什么？
A：1 QC工序表是对工序中的质量保证有效的工具，没有QC工序表，就会发生以下问题：
·没有系统地表现质量保证计划的格式和资料。
·各工序中应该进行质量保证的特性不明确。
·处理发生不合格问题费时间。
把QC工序表应用到工序中的质量保证上，其目的如下：
①利用QC工序表明确质量保证的程序。
②明确应该使用的作业标准书和制造基准。
③明确生产工序中应该准备的制造条件与工序嵌入质量。
④发生不合格和麻烦时，通过明确各工序的质量管理项目迅速解决问题。
Q：2 请问用好QC工序表的要点是什么？
A：2 用好QC工序表的要点如下：
①向作业人员充分说明QC工序表的使用目的后再使用。
②从向初学者介绍术语入手，说明QC工序表与作业标准书要配合使用。
③强调QC工序表就是一览表因而使用很便捷。
④把QC工序表放入卡片匣中，便于使用，不容易弄脏。
⑤保管QC工序表时先整理好，以便能够马上取出。
⑥实时进行QC工序表的变更管理，使得QC工序表始终是最新版本。
⑦现场监督人员定期检查是否在应用QC工序表。
⑧如果QC工序表的内容有不完善之处则立即修订。
(责任编辑：环球精益网)
|
顶一下
(0)
0%
踩一下
(0)
0%
------分隔线----------------------------
谈谈您对该文章的看