浅析6s管理在制造业的正确推行办法

新益为5S咨询公司概述：众所周知，6S管理可以明显减少人员、时间和场所的浪费，降低产品的生产成本，其直接结果就是为企业降低成本、增加利润。也因此深受企业喜爱，但企业在推行6s管理总是问题频出，企业如何推行6s管理？

　　什么是6s管理

　　1s整理：区分用与不用的

　　2s整顿：将要用的定位

　　3s清扫：将物品清扫干净

　　4s清洁：形成制度养成习惯

　　5s修养：提高修养自我规范

　　6s安全：确保人物文件安全

　　为什么要进行6S管理？

　　》》提升团队意识，优化生产环境。

　　》》追求低成本、高效率、高品质。

　　》》消除浪费，实现企业利润最大化。

　　如何做到6S

　　首先，正确认识6S

　　6S的针对是现场，最主要是生产现场

　　6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头

　　6S的工作是通过量的积累以达到质的变化

　　6S通过每人每件事操作到位，提升整体水平

　　具体方法：

　　》》》1、整理

　　要求：

　　将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品，除了有用的留下来，其它的都清理掉。

　　目的：

　　腾出空间，空间活用，防止误用，保持清爽的工作环境。

　　要领：

　　①不再使用的。坚定不移地处理掉

　　②使用频率很低的。放进库房，标识并妥善保管

　　③使获取更多相关资讯|新益为5S咨询|请登录http://www.cqxyw.com用频率较低的。放在你的周围，如柜子或工具柜内

　　④经常使用的。留在工作场所

　　》》》2、整顿

　　要求：

　　把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

　　目的：

　　工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

　　要领：

　　①三定原则：定点、定容、定量 ；

　　②明确物品的放置场所，“三十秒内”找到想要的物品；同时使用后易复位，没有复位或误放时“六十秒内”能知道。

　　》》》3、清扫

　　要求：

　　将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽，创造良好的工作环境。

　　目的：

　　稳定品质，减少次品率。

　　要领：

　　①寻找并杜绝污染源；

　　②建立相应的清扫基准，建立规范；

　　》》》4、清洁

　　要求：

　　将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在整洁美观的状态。

　　目的：

　　创造明朗现场，维持整理、整顿、清扫地推行成果。

　　要领：

　　①不断地进行整理、整顿、清扫；

　　②坚持不懈，不断检查、总结以持续改进；

　　③由突击运动转化为常规行动。

　　》》》5、素养

　　要求：

　　每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

　　目的：

　　促进良好行为习惯的形成，培养遵守规则的员工，发扬团队精神。

　　要领：

　　①持续推动整理、整顿、清扫、清洁工作，直至全员习惯化；

　　②制定相应的规章制度。

　　》》》6、安全

　　要求：

　　重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

　　目的：

　　建立及维护安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

　　要领：

　　①建立系统的安全管理体制；

　　②重视员工的培训教育；

　　③实行现场巡视，排除隐患。

　　总结：制度是创造优秀员工的基石，标准是造就伟大企业的砖瓦，6S是落实制度和标准的工具。