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点击蓝字 关注我们 Subscribe for More 请输入 搬运是一种不产生附加价值的动作。搬运的损失,分为放置、堆积、移动、整列等动作浪费。搬运造成的浪费体现在:物品移动所要的空间浪费;时间的耗费;人力、工具的占用;搬运的物损等。 在一个制造周期中,停滞(等待)和搬运是时间浪费中最大的二项。由于实物流的迂回曲折,企业中的实物流往往都是浊流而非清流。由于很多管理者在主观上就认为工序与工序间无法实现连续传递生产,所以企业内物料、半成品、产品的临时放置成了理所当然。 走进任何一家工厂,如果看到具有相同功能的设备集中摆放在同一区域,例如开料区、封边区、钻孔区、压合区、安装区等设置方式,那么这就是传统的生产制造方式。这种以设备的功能集中布置的方式,称为“水平式布置”。采用水平式的布置,物品就必须在每一个制程间搬来搬去,因而形成搬运的浪费。 某板式家具车间的配件包装的所有物料均不是胶板车间存放的物料,全部需要由车间外的存放区域搬运至包装岗位上,与板件包装的物料来源不同(外来包材加车间现场存放的板件产品),所以配件的包装材料的运输路线较长,运输的次数也较板件的包装多。 为了减少这种搬运的浪费,普遍采取集中生产集中搬运的办法,以减少搬运的次数,因而又形成了生产批量越大越好的观念。有了所谓的批量生产的方式。从批量生产角度而言,必须等到每一批都满量,才能搬运到下一制程去,所以不但产品的制程时间拉长了,同时在制品的数量以及生产需要的空间当然也随之增加,更造成了制程间的搬运距离。 |
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