摘要:工欲善其事，必先利其器，设备于企业生产的重要性不言而喻。在数字化转型升级的浪潮下，制造企业现代化装备水平不断提高，生产设备日趋自动化、智能化、复杂化。但多数制造企业虽斥巨资引进工业4.0的设备，对设备的管理维护却仍停留在“设备管理靠纸、设备分
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工欲善其事，必先利其器，设备于企业生产的重要性不言而喻。在数字化转型升级的浪潮下，制造企业现代化装备水平不断提高，生产设备日趋自动化、智能化、复杂化。但多数制造企业虽斥巨资引进工业4.0的设备，对设备的管理维护却仍停留在“设备管理靠纸、设备分析靠猜、设备维保靠人”的工业2.0阶段，造成异常停机和备件浪费等隐形损失。 
企业生产涉及的设备往往多、大、杂，其管理面向设备维修、保养、运转等方方面面。业内有句老话：一流工厂时时维护设备，三流工厂天天维修设备。可见同样的设备，不同的管理，设备效能差之千里。因此，如何构建面向数字化转型的生产设备管理能力，满足企业实现设备效能最大化的需求，是制造企业最需要考虑的问题。 加速设备管理迈向数字化，摩尔有招 聚焦现代设备管理的新模式、新理念，摩尔设备管理系统通过对设备信息的收集、储存、加工、分析与控制，为企业打造设备管理核心，有效地解决了制造企业设备管理的各项难题，从而缩减设备综合成本，提升设备使用效能。同时，从设备数据采集模块出发，以摩尔云平台为桥梁，支持云端部署操作，轻松实现对设备的云端数据存储、分析及远程管控。并辅以强大的二开环境和丰富应用，帮助制造企业低门槛、低成本、低代码的让设备快速接入工业互联网，实现设备的数字化和智能化管控，即使不在车间也能保障设备高效、可靠和安全的运行。 01 设备管理靠纸 VS 数字化设备管理 设备管理涉及的流程点多面广，依靠人工记录的方式，文档难以管理，且易造成隐形损失。同时，传统的设备管理往往局限在业务层面，不大关注生产过程中设备间的相互影响度，已无法适应企业数字化转型的需求。 
← 人工纸质记录设备信息 设备履历展示设备信息 ↓ 
摩尔设备管理系统，以数字化方式，让设备管理全程可追溯。系统借助唯一物联二维码或RFID标，结合工业互联网实现从设备互联、采购、使用、维保到报废的全生命周期信息的快速管理，涵盖设备状态、标签打印、设备文档、设备履历等关键数据，实现对设备各个过程信息的全程可追溯，满足企业最大化发挥设备效能的需求。比如对用于记录工件信息和加工参数的工况类信息的追溯，对用于过程参数、环境参数等设备监控评估信息的追溯。 02 设备分析靠猜 VS 可视化数据展示 据统计，目前企业生产设备的数字化率平均为47%，关键工艺的数控化率51%，关键设备联网率41%。就设备管理而言，数据在其中的应用价值很高，但多数企业未曾加以利用。就拿SMT产线来说，贴片机本身的精度已达到99%以上了，仅靠手工调试，很难再有提升。如何借助数据价值，实现设备效能的再提升，成为诸多制造企业突破的方向。 
← 设备情况仅凭经验感知 详细展示设备OEE ↓ 
摩尔设备管理系统，以可视化方式，让设备数据价值最大化。系统借以大数据架构，通过设备数据采集，实现海量设备的数据上云，进行设备生产状态、维保情况、综合效益、维保成本的统计分析，并以OEE折线图、图型3D等方式实时展示，让设备综合效能与健康状态一览无遗，为企业未来设备的采购选型、生产管理提供可操作的洞见。此外，系统通过设置预警线，对设备状态进行监控，一旦接近或达到预警线，可自动预警瞬时通知，也可云端远程告警传达，从而提升维保的及时性，有效保障设备生产效能。 
移动端设备状态展示 03 设备维保靠人 VS 智能化设备维护 设备对生产的影响还表现在设备维保成本上。据统计，故障维修和停机损失费用已占生产成本的30%-40%，其中1/3-1/2 的成本则产自无效的维护管理。因此，有效的维保管理对于企业降低综合成本至关重要。 
← 维保仅靠人为判断管理 系统搭建维修保养计划 ↓ 
摩尔设备管理系统，以智能化方式，让设备维修保养主动化。系统搭建快速维保管理机制，将维保计划按流程规划速传速达，支持自动接单、派工、多人协作等多种作业方式，有效调动维保人员积极性，从而减少故障停留时间，保障产线平稳生产。同时，与传统设备管理不同，一方面维保人员通过移动端扫码，可高效的报修、查看、接单、确认维保内容，另一方面通过数据上云，设备可时时接受“体检”，通过数据分析对设备故障及时预警和快速定位，高效推进维保执行，保证设备健康在线。 
移动端维保中心、维修接单 此外，摩尔设备管理系统与3D数字孪生平台深度结合，以3D仿真建模，让设备管理简单化。系统只需拖拽UI与3D模型即可完成设备整机及应用场景的建模。同时，通过与设备的集成交互、与其他业务系统的无缝整合，实现云端高效的业务协同，并结合系统强大的数据挖掘能力，实现多层次和多维度设备参数信息、运行情况、关联生产信息查询，为管理者产线优化、经营分析提供可靠依据。 
3D仿真建模 对于广大制造企业来说，数字化转型之路虽漫漫，却势在必行。加上疫情冲击、经济下行、新基建、内循环等综合因素的影响，以数字化为向导，构建新型的设备管理能力，让设备在激烈的市场竞争中最大化地发挥效能，为企业转型发展提供数字化引擎，用数据决策生产，用数据降低风险，从而实现企业竞争力质的飞跃。 球分享 球点赞 球在看 |
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