摘要:精益生产 | 智能制造 |管理前沿 我们来自丰田，分享生产技术与管理方法 立即加星标，第一时间看好文 01 开场知识点 为什么要学习这门课程： ①
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01 开场知识点 ① 因为6S一个简单且基础的工具。 解决问题时，我们常常会忽略一个方法，即为基础法。所谓基础法，将基础工作做好后，很多问题将不复存在。 ② 6S是一股背后驱动的力量。 ③ 现在是一个时间点。 疫情过后，市场正发生着新的变化，作为企业趁着这样的时间点，更应该夯实自身管理。 02 每个S的知识点 ① 运用立体空间； ② 缩短如生产线之间的物理距离； 想要富，先修路，这个路就是区域线形成的通道。整顿的主要知识点： ① 区域划线应遵守两大原则，分别是“以安全色四种为基础”以及“对比色”原则； ② 三定：定点、定容、定量； ③ 划线标识制定场景化的标准； ① 两层含义：环境清扫与问题点检； ② 两不放过：最高处与角落处（注意安全性）； ③ 三扫定义：扫黑、扫漏、扫怪； ④ 四个器官运用：耳朵、眼睛、手（仅限专业人士）、鼻子； ⑤ 一句口诀：一听二看三摸四闻五恢复，轴见光、沟见底，设备见本色，警示要清晰； 拓展性知识点，管理学中的数字： ①1:29:300； ② 0.6秒； ③ 5-15%Vs85-95%; ① 明确职责：将区域细分，明确相应6S责任人。将现场岗位职责可视化； 5、素养 素养指前4个S长期实践养成的习惯。素养的知识点主要有三守规则，即守时间、守纪律、守标准。 拓展性知识点： ① 优秀管理者的三个典型特征：积极、有目标、能做成事； ② 三国中用人之道； ③ 三明治批评法； ① 落实5S管理； ② FMEA方法； ③ 防呆法； ④ 日式KYT方法（危险预知训练）； ⑤ LEC评估法。 03 如何推进 落实三个一定，即一定要有标准，一定要去稽核，一定要有展示。 推进6S项目的三条线：时间线、6S递进线及项目推进线。 
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